10KV配变出厂试验讲解概要.docVIP

变 压 器 试 验 一、试验类型 例行试验 每台变压器都要承受的试验。 A)所有变压器例行试验项目包括： 1.绕组电阻测量； 2.电压比测量和联结组标号检定； 3.短路阻抗和负载损耗测量； 4.空载损耗和空载电流测量； 5.绕组对地及绕组间直流绝缘电阻测量； 6.绝缘例行试验； 7.有载分接开关试验； 8.液浸式变压器压力密封试验； 9.充气式变压器油箱压力密封试验； 10.内装电流互感器变比和极性试验； 11.液浸式变压器铁心和夹件绝缘检查； 12.绝缘液试验。 B)设备最高电压U.72.5 kV的变压器的附加例行试验包括： 1.绕组对地和绕组间电容测量; 2.绝缘系统电容的介质损耗因数(t an)的测量; 3.除分接开关油室外的每个独立油室的绝缘液中溶解气体测量; 4.在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量。 ㈡型式试验 一台有代表性的变压器上所进行的试验，以证明被代表的变压 器也符合规定要求(但例行试验除外)。如果变压器生产所用图样相同、工艺相同、原材料相同，在同一制造厂生产，则认为其中一台可以代表。 注1:与特定型式试验明确不相关的设计差异，不应要求重新进行该型式试验。 注2:如果设计差异引起特定型式试验的数值和应力降低，且制造方和用户双方同意，则这个差异不要求重新进行型式试验。 注3:对于20 MVA以下，且Um≤72.5kV的变压器，若能证明符合型式试验要求，则可以允许有较大的设计差异。 型式试验项目包括: 1.温升试验； 2.绝缘型式试验； 3.对每种冷却方式的声级测定(如果每种冷却方式都规定了保证的声级。) 4.风扇和油泵电机功率测量; 5.在90%和110%额定电压下的空载损耗和空载电流测量。 (三)特殊试验 除型式试验和例行试验外，按制造方与用户协议所进行的试 验。 注：所有特殊试验可以按照用户在询价和订货的规定，在一台或特定设计的所有变压器上进行。 特殊试验项目包括: 1.绝缘特殊试验； 2.绕组热点温升测量; 3.绕组对地和绕组间电容测量; 4.绝缘系统电容的介质损耗因数(tan8)测量; 5.暂态电压传输特性测定； 6.三相变压器零序阻抗测量； 7.短路承受能力试验； 8.液浸式变压器真空变形试验； 9.液浸式变压器压力变形试验； 10液浸式变压器现场真空密封试验； 11.频率响应测量(频率响应分析FRA，试验规程由供需双方协商); 12.外部涂层检查(见GB/T 4956和ISO 2409或按规定); 13.绝缘液中溶解气体测量; 14.油箱运输适应性机械试验或评估(按用户的规定); 15.运输质量的测定(容量不大于1.6 MVA的变压器采用整体测量;大型变压器采用测量或计算，具体由制造方和用户协商)。 实验前的准备 变压器应按如下规定进行试验。 （一）除温升试验外，试验应在5℃—40℃的环境温度下进行。温升试验的环境温度见GB 1 0 9 4 .2—2013。 （二）除非制造方与用户另有协议，试验应在制造方工厂进行。 （三）试验时，有可能影响变压器性能的外部组件和装置，均应安装在规定的位置上。 （四）如果变压器的安装条件与试验运行条件不一致(如:在工厂试验期间，变压器安装了试验用升高座和套管，或者冷却设备的布置与现场安装不同)，则制造方与用户之间应在试验开始前制定相关协议。 （五）如果对试验有任何限制因素，则制造方应在投标阶段说明。 （六）如果变压器交货时用的是液体/SF6套管，经供需双方达成协议，试验时也可以用等效的液体/气体套管代替，但试验套管的液浸端部应与运行时套管相同，运行套管至少要承受与变压器试验水平相同的试验。 （七）试验应在主分接上进行，试验条款另有规定或供需双方另有协议时除外。 （八）除绝缘试验外，所有性能试验，均应以额定条件为基准(试验条款另有规定时除外)。 （九）试验测量系统应按GB/T 19001的规定进行检定、定期校准，其准确度具有可追溯性。 对测量系统的精度及校准的特殊要求见GB/T 16927(全部)及GB/T 13499。 （十）如果有要求，则试验结果要校正到参考温度，参考温度是: A)对于干式变压器，按照GB 1 0 9 4 .11中对试验的一般要求; B)对于绕组额定平均温升不大于65K(OF或ON冷却方式)或70K(OD冷却方式)的液浸式变压器: 1.参考温度为75℃; 2.按用户要求，参考温度等于额定绕组平均温升加20℃或额定绕组平均温升加外部冷却介质年平均温度两者之中的较高者; （十一）液浸式变压器试验时应充有与运行时相同种类及参数的液体。 （十二）测量及试验时的工频电源频率与变压器额定频率的偏差应在1%内。试验电源电压波形中的谐波含量不应超过5%。如果不能满足要求，则波形对参数的影响应由制造方进行评估，并应经用