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02第二章金属材料的基础知识-工程材料讲解
四、含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 1、含碳量对室温平衡组织的影响 根据杠杆定律的计算结果,可求出含碳量与缓冷后的相及组织组成物之间的定量关系: 随含碳量增加,组织中Fe3C不仅数量增加,而且形态也在变化,由分布在? 基体内(P中Fe3C)变为分布在A晶界上(Fe3CⅡ),最后形成莱氏体时,Fe3C已作为基体出现。 2、含碳量对力学性能的影响 亚共析钢随含碳量增加,P 量增加,钢的强度、硬度升 高,塑性、韧性下降。 0.77%C时,组织为100%P, 含碳量对力学性能的影响 钢的性能即P的性能。 >0.9%C, Fe3CⅡ为 晶界连续网状, 强度下降, 但硬度仍上升。 >2.11%C, 组织中有以Fe3C为基的Le’,合金太脆。 3、含碳量对工艺性能的影响 ⑴ 切削性能:中碳钢比较合适。 ⑵ 可锻性能:低碳钢比高碳钢好。 ⑶ 铸造性能:共晶成分附近的合金铸造性能好。 ⑷ 焊接性能:低碳钢好于高碳钢。 ⑸ 热处理性能:第六章介绍。 焊缝组织 铸造 五、铁-渗碳体相图的应用 (一)应用 1.选材 2.热加工工艺制定的基础 (二)局限性 1.反映的是平衡相,而不是组织 2.反映二元合金中相的平衡状态 3.没有反映时间的作用——平衡条件下 ⑵靠纯组元的封闭区是以该组元为基的单相固溶体区; ⑶ 相图中的垂线可能是稳定化合物(单相区),也可能是相区分界线; ⑷ 相图中部出现的成分可变的单相区是以化合物为基的单相固溶体区; ⑸ 相图中每一条水平线必定与三个单相区点接触。 3、两相区的确定:两个单相区之间夹有一个两相区,该两相区的相由两相邻单相区的相组成。 4、三相区的确定:二元相图中的水平线是三相区,其三个相由与该三相区点接触的三个单相区的相组成。 恒温下由一个固相同时析出两个成分结构不同的固相。 ? ?? + β 共析反应 恒温下由一个液相包着一个固相生成另一个新的固相。 L +α? β 包晶反应 恒温下由一个液相同时结晶出两个成分结构不同的固相。 L ?? + ? 共晶反应 说明 反应式 图形特征 反应名称 常见三相等温水平线上的反应 四、合金性能与相图的关系 1、合金的使用性能与相图的关系 溶质元素→晶格畸变大→强度、硬度↑,(50%↑最大) 复相组织区域内(如共晶转变范围内),合金的强度和硬度随成分的变化呈直线关系,大致是两相性能的算术平均值。HB=HBa * a% + HBβ * β% 对组织较敏感的性能—强度,与组成相或组织组成物的形态有很大关系。组成相或组织组成物越细密,强度越高(共晶点处,共晶组织呈细小、均匀细密的复相组织,强度可达最高值。) 2、合金的工艺性能 铸造性能—液态合金的流动性以及产生缩孔,裂纹的倾向性等。 液固相线距离愈小,结晶温度范围愈小→合金的流动性好→有利于浇注。 液固相线距离大→枝晶偏析倾向愈大,合金流动性也愈差,形成分散缩孔的倾向也愈大,使铸造性能恶化,所以铸造合金的成分常取共晶成分和接近共晶成分或选择结晶温度间隙最小的成分。 b.锻造、轧制性能 单相固溶体合金 单相组织变形抗力小,变形 均匀,不易开裂,塑性好 §2.5 铁碳合金相图 1.铁碳合金的组元和相 2.铁碳合金相图分析 3.典型铁碳合金结晶过程及其组织 5.铁碳相图的应用及局限 铁碳合金相图是研究铁碳合金最基本工具,是研究碳钢和铸铁的成分、温度、组织及性能之间关系的理论基础,是制定热加工、热处理、冶炼和铸造等工艺的依据。 4.含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 一、铁碳合金的组元和相 1、组元:Fe、 Fe3C 2、相 ⑴ 铁素体: 碳在α-Fe中的固溶体称铁素体,用F 或? 表示。 碳在δ-Fe中的固溶体称δ-铁素体,用δ表示。 都是体心立方的间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低, 在727℃时最大为0.0218%,室温下仅为0.0008%。 铁素体的组织为多边形晶粒,性能与纯铁相似。 铁素体 ⑵ 奥氏体: 碳在? -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或?表示。 是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大, 1148℃时最大为2.11%。 组织为不规则多面体晶粒,晶界 较直。强度低、塑性好,钢材热 加工都在?区进行。 碳钢室温组织中无奥氏体。 奥氏体 ⑶ 渗碳体:即Fe3C,含碳6.69%,用Fe3C或Cm表示。 Fe3C硬度高、脆性大,塑性几乎为零。 Fe3C是一个亚稳相,在一定条件下可发生分解:Fe3C→3Fe+C(石墨),该反应对铸铁有重要意义。 由于碳在?-Fe中的溶解度很小,因而常温下碳在铁碳合金中主要以Fe3C或石墨的形式存在。 二、铁碳合金相图的分析 1、特征点 ? ?
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