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- 2017-02-05 发布于湖北
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减震器滑柱工艺流程
及管理规定
一、工艺流程:
(一)多辊矫:
1. 工艺参数:— Ф0.30,内孔无光圈,内、外尺寸变化Ф0.03
2. 工艺装备:V型铁、百分表、外径千分尺、内径量表
3. 自检规范:操作工在机矫时将矫直滚角度调整到合适角度,在机矫前经检验员首检确认合格后方可批量生产,保证直线度和内外径尺寸。在机矫过程中,经常检查管子表面,不得有麻点和伤痕等。
4. 专检规范:检验员除在首检时对内外径尺寸、直线度、内孔光圈等检查外,正常加工时,每捆机矫时都应检查一次。
(二)锯床:
1. 工艺参数:长度 L+4 +3,无斜头
2. 工艺装备:1米卷尺
3. 自检规范:操作工到仓库领料时,管料必须是经长管矫直机机矫的长管,且必须察看管内合格证与所下料规格是否相符。下料时必须按生产工艺单要求进行下料,卷尺经常校验。下料过程中必须经常自检长度尺寸,且察看有无斜头现象。摆放时,应平拿平放,不得有由于倾斜撞击而产生的碰伤。在下料过程中,发现异常应及时通知当班检验员。下料结束后,填写加工流转卡,注明规格、钢号、责任人、数量等。
4. 专检规范:检验员在锯床工下料过程前,应核对其所下规格是否与工艺单相符。在下料过程中,对锯床工下料长度、斜头情况进行检查,发现问题督促其及时整改。下料结束后,对其产品进行验收检查,验收合格在其转序卡上签名。
(三)清洗、三辊机矫:
1. 工艺参数:内孔清洁,—
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