水泥窑余热发电AQC炉.docxVIP

AQC炉、SP炉的启动 第一节 AQC炉、SP炉启动前的准备一、启动前的检查1、值班人员得到启动命令后，应做好启动前的一切准备工作。确认机组检修完毕，验收合格，工作票全部收回，并对所有设备进行详细检查，现场设备已达到可投入运行的条件。2、锅炉本体及烟道符合下列要求：1）炉墙及烟道完整严密，其内部应无人工作，无遗留工具、材料杂物，脚手架已拆除。2）过热器、省煤器、蒸发器管排外型正常，护板完整。3）烟风系统人孔门已关闭且严密不漏风。4）各管道支架完整，弹簧吊杆无断裂现象。5）各处保温完整，介质流向标有箭头。6）各测量仪表和控制装置的位置应正确、完整。3、振打及变速箱检查1）电振打电机正常，变速箱油位正确，传动链经验收正常，轴承充满润滑油脂。2）锤头无松动,振打正常。4、灰斗及锁风阀检查1）灰斗里无积灰。2）锁风阀能正常好用。3）拉链机、绞刀正常。5、操作盘及仪表检查1）仪表、灯光、报警信号正常。2）所有仪表、信号、操作开关配备齐全，完整好用。3）现场仪表指示正确。6、汽水管道阀门的检查1）支吊架完好，管道能自由膨胀。2）手动阀门手轮完整，法兰螺栓紧固，门杆无弯曲变形，开关灵活严密。3）电动阀门能正常开启和关闭，开关位置与实际相符。7、下列设备经检查合格1）化学水具备供水条件，并能稳定供水；2）锅炉用水汽系统全部连通，各种水泵、振打装置及链运机等安装完毕，并经检查试运正常。3）热工测量、控制和保护系统的试验已符合启动要求。8、AQC炉下列阀门应处于关闭位置：（中、低压段） 1）窑头篦冷机至AQC入口烟道阀、出口烟道阀2）对流管束定期排污门（中、低压段）3）汽包表面排污门（中、低压段）4）汽包紧急放水电动截止阀（中、低压段）5）省煤器疏水、对流管疏水、过热器疏水门（中、低压段）6）省煤器至汽包上部管道放空气门（中、低压段）7）过热器进口集箱疏水门（中、低压段）8）锅炉汽包给水管道电动调节阀、截止阀及旁通阀（汽机房）9）饱和蒸汽引出管放空气门（中、低压）10）热水段出口水管电动调节阀及两侧阀门、旁通门（汽机房）11）AQC中压蒸汽管道紧急排汽电动截止阀、旁通阀12）AQC蒸汽管道电动闸阀13）主汽电动调节阀、两侧门及旁通阀14）过热器紧急排汽电动截止阀9、ASH高温过热器：1）过热器紧急排汽电动截止阀2）过热器放空气阀（开启）3）主汽电动调节阀及旁路阀10、AQC炉下列阀门应在开启位置：（中、低压段）1）各仪表阀门、水位计阀2）AQC炉烟道旁通阀3）省煤器给水出口阀（汽机房）4）汽包、过热器、省煤器放空气阀5）主汽管道各疏水阀11、SP炉下列阀门应处于关闭位置：（中、低压段）1）入口烟道电动蝶阀2）蒸发管束定期排污门3）汽包事故紧急放水电动门4）过热器疏水门5）汽包连续排污门6）中、低压段给水管道电动调节阀、截止阀（汽机房）7）中、低压段蒸汽管道紧急排汽电动阀及旁通阀8）中、低压段蒸汽管道电动闸阀及旁通阀9）省煤器集箱排污阀10）疏水泵出口门，锅炉给水泵出口门12、SP炉下列阀门应处于开启位置（中、低压段）1）热工仪表各门（热工仪表负责）、水位计应投入工作状态2）旁通烟道蝶阀全开，烟道出口也应开启3）省煤器、蒸发器、过热器、汽包的放空气阀4）各主汽管道疏水阀二、漏风试验合格，漏风试验采用负压法检查各人孔门处于关闭状态，关闭进口烟道风门，保证锅炉负压为水泥窑正常运行时的负压状态,用火把靠近风烟管道，对焊缝逐一检查，如有火舌被吸说明漏风，或者检查各焊缝及人孔门，听见有嘶嘶漏风声音者为漏风，做好标记并予以消除。 三、水压试验水压试验分为超压试验和工作压力试验。1、超压试验一般在锅炉第一次投入或二次大修（6—8年）进行一次。试验压力为正常工作压力的1．25倍，试验时安全门、双色液位计、电接点水表等均不参加超压试验，应将水表隔绝，安全门用马蹄铁卡死。2、锅炉上满水后对锅炉进行工作压力水压试验。锅炉上水及进行工作压力水压试验时，锅炉本体除空气阀、水位计阀开启，用给水阀控制水量及水压，其它阀门全部关闭。水压试验合格后，对仪表管路进行冲洗，并将锅炉放水至正常水位。3、试验合格标准：1）受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。2）受压元件没有明显的残余变形。 第二节 AQC炉、SP炉的启动 一、上水1、锅炉启动前必须先制好化学水，使软水箱处于正常水位。2、开启软水泵向主厂房凝汽器、除氧器、疏水箱补水至正常水位。3、启动给水泵并通过AQC炉、SP炉的给水管道电动调节阀向锅炉上水至规定范围。4、启动疏水泵给SP炉、AQC炉低压段上水至规定范围，AQC炉热水段可投入循环。5、巡检人员此时要配合主值到现场检查给水管道、阀门有无泄漏，如有泄漏停止上水进行处理。6、注意省煤器放空气阀冒水后关闭。7、AQC、SP两炉汽包水位计至汽包中心线之下100~20