1钢筋试验2012概要.ppt

-8、主要试验步骤 -8.3、试验机量程选择与检查:根据强度等级、公称面积, 估算最大荷载，选择试验机量程(额定最大荷载20%～80%)。调整缓冲阀、摆砣与度盘。换好夹具。合上电闸开关，启动油泵，关紧回油阀，打开送油阀，使试台上升约（10～20）mm，关闭送油阀,预热约10min,清零。填写仪器使用记录。 .4、夹持试件：上钳口夹满试件，再次观察指针对零情况，调整距离，使上、下钳口均夹满试件。带肋钢筋夹持对应将纵肋对着操作者。 .5、测定屈服荷载，拧开送油阀，缓慢加荷，将加荷速度控制在（6～60） [可取（20～40）MPa/s]，直至屈服。记录测力度盘指针停止转动的恒定力或首次回针的最小力。（读数精度由试验机度盘确定，数字式可直接读数）。 -8.主要试验步骤 屈服强度 -8.主要试验步骤 .6、屈服荷载之后，调节送油阀，使加荷速率不超过0.008/s，准确读记数据最大值。将试件拉至断裂，关闭送油阀，取下试件。 抗拉强度测定 -8.主要试验步骤 A、直接法。将试件断裂的两部分在断裂处紧密对接在一起，尽量使其轴线位于一直线上,并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。测量结果保留至0.25mm。 .7、断后标距长度测定与记录 . P406(4) -8.7、断后标距长度测定与记录 B、移位法,如拉断处最邻近标距端点的距离1/3L0时,按移位法测定拉后长度Lu。 C.试样