【2017年整理】1#高炉点火开炉、出铁、出渣计划.docVIP

1#高炉点火开炉、出铁、出渣计划指导书 点火前的炉前准备工作 (一)炉前设备运转责任人：张国海、刘云丽 .1、确认开口机、泥炮、堵渣机及炉前行车等符合设计要求、试运转正常。 2、试运转负责人：李子明、万海军、刘少松、王秀稳 等操作工。 4、要求： (1)开口机：旋转、钻削、冲击、送进四个动作分单体和联动试运转，并检查工作压力是否分别达到15Mpa。 (2)泥炮 A、转和打泥两个环节分别进行单体和联动度运转。 B、检查每一个回路上的液压锁是否有效，能否在其运动轨道上任意一点停止。 (3)检查液压系统在运转过程中是否漏油，发现问题及时解决。 (4)“压缩空气、氮气、蒸汽、水及氧气在点火前一周至高炉(责任单位：能源中心) (二)送风系统验收合格(责任人：张学东 ) 1、风机运转是否正常，各项参数是否符合要求。 2、检查风冷管道是否漏风。 3、风机作业环境是否符合要求。 (三)主沟、支沟及小坑验收合格(责任人：值班作业长 ) 1、验收时间：在高炉点火前一周，即月16日前交付验收。 2、验收要求：按炼铁厂主沟、支沟及小坑技术要求验收。 3、验收合格后将主沟放入木柴点燃，加压缩空气助燃，并用盖板盖上烘烤2-3天。 4、主沟的特殊处理： (1)按主沟的坡度，垫上100mm (2)点火前在捣打料上方再铺上黄沙，并进行适当的烘烤。 5、出铁支沟 (1)烘烤1-2天。 (2)烘干后铺上适量的黄砂。 .6、下渣沟 (1)在铁模上垫上约100mm免烘烤料。 (2)留一约能存铁2吨的沉铁坑。 (3)整条渣沟铺上黄砂。 (四)铁口泥套的制作(责任人：炉前组长 ) 1、时间：铁口孔道、泥炮及炮泥、开口机定位后即可做 2、泥套用料：有水炮泥 (五)渣处理系统的验收及处理(属于炉前部分) 1、检查冲水孔板及水压是否符合要求。 2、与冲水渣系统联系信号是否正常。 点火后第一次铁的处理（责任人：王桐林 ） 1、时间及要求 （1）开炉方案的要求约在点火后14-18h，下料30批，渣铁量约50吨。 （2）烧铁口要按铁口原角度烧。 后续出铁的炉前操作（责任人：王桐林 ） （一）每次出铁时间：按分厂出铁点次出铁。在出铁点前30分钟进行开口作业。 （二）铁口深度1800-2200mm 控制（按渣铁流动性确定） （三）铁罐 1、根据渣铁量备足铁罐，铁罐上方留300mm，出铁后要盖好保温剂。 2、开炉期间要求炼钢根据铁水成分及时调整相应工艺，接收开炉铁水，化验室要及时提供铁水成分。 3、出铁量＜20吨或铁水流动性较差，可开虑放坡。。 （四）开铁口的要求 1、铁口深度1800mm（根据渣铁流动性而定） 2、堵口后根据情况，提前钻深约500mm 以防铁口潮湿. 3、出铁前用合金钻头钻至合理深度后退回。 4、用六棱钢钎钻透。 （五）冲水渣的启用 渣铁分离良好即可启用水冲渣，冲水渣按＜冲水渣操作规程＞执行。 注意事项： 1、严格执行分厂开炉方案及相关安全操作规程。 2、主沟、撇渣器及支沟严禁打水。 3、冲水渣时严禁将干渣冲入沟中，以免造成漫水漫渣。 4、严禁跨越主沟及支沟，必须走安全通道。 六、工具及材料（责任人：王桐林 ）1、常用工具见“1＃炉开炉产前物资准备验收确认单” 3、手动刀链（用于换风口使用） 4、拉钩：两大一小，共3套。 5、开口机钻杆及钻头 标准钻杆：10根 六棱钢钎：40根，要求长度＞35 标准钻头：100个，开炉期间每班发5个 6、开口机套简每班必须备2支，合计10支。 7、做4根3500mm长六棱钎子用于捅 8、氧气管100根（4分管焊接），捅铁口圆钢40t。 9、各种润滑油。 附件2 一级建造师注册专业对照表（本科） 98年－现在专业名称 93－98年专业名称 93年前专业名称 土木工程 矿井建设 矿井建设 建筑工程 土建结构工程，工业与民用建筑工程，岩土工程，地下工程与隧道工程 城镇建设 城镇建设 交通土建工程 铁道工程，公路与城市道路工程，地下工程与隧道工程，桥梁工程 工业设备安装工程 工业设备安装工程 饭店工程 涉外建筑工程 土木工程 建筑学 建筑学 建筑学，风景园林，室内设计 电子信息 科学与技术 无线电物理学 无线电物理学，物理电子学，无线电波传播与天线 电子学与信息系统 电子学与信息系统，生物医学与信息系统 信息与电子科学 电子科学 与技术 电子材料与无器件 电子材料与元器件，磁性物理与器件 微电子技术 半导体物理与器件 物理电子技术 物理电子技术，电光源 光电子技术 光电子技术，红外技术，光电成像技术 物理电子和光电子技术 计算机 科学与技术 计算机及应用 计算机及应用 计算机软件 计算机软件 计算机科学教育 计算机科学教育 软件工程 计