【2017年整理】112m2步进式平面烧结机.docVIP

PAGE PAGE 1 辽阳市轧钢厂 112m2步进式平面烧结机 技 术 方 案 江苏万成机械制造有限公司 二0一二年十二月 一、技术要求 根据辽阳市轧钢厂项目部的要求，烧结机采用112m2步进式平面烧结机。取消机上冷却部分，具体以设计院提供图纸转换、核对后制作。本技术方案提供如下： 二、供货范围 112 m2步进式平面烧结机主要由烧结台车、机前渡车、机尾翻车、液压推车机、回车装置、铺底料给料装置、头尾部密封装置、风箱及固定滑道、干油润滑系统等几个主要部分组成。 三、主机设备技术性能参数 序号 项 目 单 位 参 数 1 处理能力 t/h 280 2 有效烧结面积 m2 112 3 有效烧结长度 m 32 4 台车规格（宽×长） m×m 3.5×2×0.8 5 料层厚度（含铺底料） mm 800 6 步距 m 2 7 每步周期时间 min 2 8 推 车 机 推力 t 50 工作行程 m 2 最大行程 m 2.3 推速 m/min 4 油缸 mm φ200/φ140×2300 9 推液车压机站 系统压力 Mpa 12.5 油泵 采用双变量柱塞泵一备一用 电机 Y280S-6 45Kw 1000r/min 10 机 前 渡 车 适用台车（宽×长） m 3.5×2 运行速度 m/min 18.26 主传动减速机 ZSC-600-1-2 I=77.5 传动方式：齿轮传动 电机 YVP 11KW 940r/min 11 机 尾 渡 车 液 压 翻 车 适用台车（宽×长） m 3.5×2 运行速度 m/min 18.26 行走主传动减速机 ZSC-750-1-2 变频电机 YVP 11KW n=940r/min 翻车角度 74° 翻车液压系统压力 Mpa 12.5 油泵 采用双变量柱塞泵一用一备 电机 Y=180L-6 N=15KW N=970r/min 油缸 C25ZB125/90-800MIIB-K325 12 给 料 装 置 铺底料上漏斗容积M3 9.3 16Mn δ20 铺底料下漏斗容积M3 2.8 16Mn δ20 扇形闸门开启度 0-25° 铺底料层厚调节范围mm 25-125 混合料上料斗容积M3 27 混合料下料斗容积M3 2.6 闸门开启度mm 0-100 圆筒给料机规格mm φ1032×3540 注：本公司为圆辊加反射布料 圆筒转速r.p.m 2.7-8 给料能力t/h 220-300 传动BWY4527X189-7.5（直联型） 电机YVP132M-4B5（变频调速） 13 拉 车 机 拉力N 1000 移车速度m/min 1.04 移车行程m 采用三个回车小车 卷扬机传动减速机ZQ-50D（W=7.5KW，N=40r/min）配YVP变频电机 钢绳规格（φ）mm 22 14 烧 结 台 车 规格：3.5×2×0.8m，台车主体材质采用QT500-7，球化率＞85%，篦条采用高铬铸铁，含铬量22-25%。 四、主要设备要求 1、推车机：为液压驱动，为避免油缸同步问题，采用单缸双导向机构，推车50T，工作行程2m，推速4m/min，油缸尺寸φ200*2300。 2、机前渡车：将回车道上的空台车，每次一台引渡至烧结段机前。结构形式为台前设有轨道的电动车板车，承载量15T，车速18.26m/min。 3、台车：规格2000*3500*800，隔热垫为套入式，以增加车体两侧部位的高度，整体强度大，栏板为一节，米字型加强筋结构。台车体QT500-7，栏板和隔热垫均采用QT450-10球铁，球化率达85%以上，篦条材质为高铬铸铁，耐高温及含尘气流冲刷。板簧密封。 4、给料装置：给料装置具有平整篦条、铺底料、混合料步料及平料、送料等全套功能。传动采用过直联型针摆减速机十变频调速电机。反射溜槽括板可调高度0-100mm,料斗采用锰板，圆筒给料机筒体包覆不锈钢板，并高有清扫刮料装置。钢板厚度16mm。 5、风箱、滑道、轨道及端部密封：风箱为双侧抽风中间单烟道结构形式，全长共16个风箱（风箱配有调节阀，执行机构为手动式）。头、尾部密封与风箱首尾衔接，为重锤式四连杆浮动密封结构，台车运行中，随时能与二根台体梁的底面贴合。钢板厚度16mm。滑板尺寸为74×40，滑道座为74×70。 6、机尾渡车：具有翻车卸矿和将卸矿后的空台车引渡到回车段的双重功能，车速18.26m/min，翻车机构为液压驱动翻车角度为74°采用2个φ90*800油缸同时工作。为保证翻车平稳，系统设有背压。二缸驱动，除系统分流阀控制外，借助钢度较大的翻车架机械同步的作用以保证其同步工作。 7、拉车机：由拉车小车、卷扬机、导向滑轮和回车道、小车道及支承梁等组成。采用三个