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储罐质量保证措施
7、质量保证措施
质量方针:全员参与 遵规守法顾客至上 恪守合同
严格管理 质量一流诚信高效 持续发展质量目标:分项工程合格率:100%焊接一次合格率:9%以上;
投产一次成功 单位工程划分
本工程共划分为个单位工程。工程项目质量保证体系
.1项目质保体系组织机构图
7.2.2项目质保体系机构成员职责
.2.1项目质保工程师质量责任制
负责对工程项目的全过程管理,对压力管道安装工程项目质量负全面责任。
有权独立处理项目发生的质量问题,对违反体系文件规定的作业活动有权令其改进或发布停止施工的命令,行使质量否决权。必要时向管理者代表或质量保证负责人汇报。
组织编制项目施工组织设计、施工技术措施等技术文件,按程序批准后组织实施。
组织各责任人员开展各控制系统的活动,保证其实施结果符合法规、标准及设计要求。
及时组织解决工程中出现的技术问题和质量问题,对工程中有争议的问题有权作出处理决定。
.2.2材料责任人员职责
负责材料质量控制,对材料的验收、保管、发放和资料存档的质量负责。
负责组织材料分供方的评审。
对不符合标准和有关文件要求的材料有权停止使用。
监督检查材料管理文件和制度的执行,对材料质量控制管理工作中有争议的问题进行协调。
.2.3工艺责任人员职责
负责工艺质量控制,对本系统的质量负责。
负责组织编制、审批工艺文件,对其正确性、完整性负责。
负责设计变更和材料代用的审核、联络工作。
负责工艺文件变更的审批。
监督检查工艺管理制度的执行。
对工艺质量控制系统有争议的问题有权作出处理决定。
.2.4焊接责任人员职责
负责焊接质量控制,对本系统的质量负责。
对焊接工艺评定的适宜性、有效性负责。
负责组织编制、审批焊接工艺和返修工艺文件。
负责考核焊接过程各控制环节的控制。对焊接质量控制系统有争议的问题有权作出处理决定。
.2.5检验责任人员职责
负责检验质量控制,对本系统的质量负责。
组织工程质量监督检验和质量检验评定工作。
组织质量不合格评审、处置和质量事故的调查处理。
对质量检验控制系统有争议的问题有权作出处理决定。
.2.6无损检测责任人员职责
负责无损检测质量控制,对本系统的质量负责。
负责评审无损检测的外协方的资质和业绩,确定合格的外协方。
负责监督检查外协方的无损检测工作质量,有对无损检测可疑部位要求核查底片和进行复检的权力。
负责处理无损检测技术问题,对无损检测质量控制系统有争议的问题有权作出处理决定。
.2.7设备责任人员职责
负责设备工装质量控制,对本系统的质量负责。
负责编制年度设备购置计划的维修、保养计划。
负责组织外购设备的验收,组织和参加设备事故的调查和处理。
负责组织设备管理工作的检查,组织对设备事故的调查和处理。
组织工装的验证工作。
.2.8计量责任人员职责
负责计量质量控制,对本系统的质量负责。
负责组织体系内各组织的测量能力的检查,及时提出计量器具配备要求。
负责监督计量器具的同期检定、校准工作的开展,有权停止不合格或超过有效期计量器具的使用。
负责解决计量器具配备、使用、维护过程中的问题。关键工序管理点 .1安装部分序号 管理点 管理点内容 检验者 1
罐安装 1、
2、
3、
4、√
√
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√ √
√
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√
√ 2 工艺
管网 测量放线
管线组对管线焊接
无损检测
防腐保温
管线试压 √
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7.3.2 防腐保温工程质量检查控制点
序号 管理点 管理点内容 检查者 项目部 建设单位 监理方 1 防腐 工程 施工方案审核 除锈检查 环境温湿度检查 防腐层厚度抽查 防腐层附着力抽查 防腐层搭接抽查 防腐层外观质量检查 针眼、气孔、漏点检查 2 保 温 工 程 施工方案审核 保温层固定 保温层厚度检测 保温保护层抽查 保温层外观质量 7.3.3检验与试验
进货检验
进料检验与试验按公司一体化管理体系程序文件Q/HSE-P-41《物资进货检验程序》和Q/HSE-P-38《图样、技术资料、保证资料控制程序》要求进行。
序号 材料名称 检验时间 检查内容 检查人 1 管材 进货前 质证书;出炉号;外观检验(管口椭圆度;表面麻点等) 曾艳丽 2 钢材 进货前 钢材力学性能实验报告;化学分析报告;外观检查(挠曲度,表面凹陷);质证书 曾艳丽 3 阀件 进货前 质证书;试压合格证;外观检验(阀体表面麻点,凹凸,丝杠灵活度,闸板密封性) 曾艳丽
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