【2017年整理】井下防爆电气检查的规定.docVIP

PAGE PAGE 3 井下防爆电气检查标准 一、防爆外壳 防爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防爆标志和MA标志，有下列情况之一者即为失爆： 外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆；注：严重变形指变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm者。 防爆壳内外有锈皮脱落为失爆； 闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆； 隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆； (隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通)去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座为失爆； 改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。 二、隔爆接合面 静止部分隔爆接合面、隔爆绝缘套管隔爆接合面的最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L、螺钉通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度L1、转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须符合下表的规定。 快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度不小于25mm。 对于操纵杆和杆孔的隔爆接合面，当杆径d不大于6mm时，接合面长度须不小于6mm；杆径d不大于25mm时，长度L须不小于杆径d；杆径d大于25mm时，长度L须不小于25mm。 滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表一规定的相应W值的三分之二。 表一 接合面型 式 L（ｍｍ） L1（ｍｍ） W（ｍｍ） 接合面型 式 L（ｍｍ） L1（ｍｍ） W（ｍｍ） 外壳净容积（L） 外壳净容积（L） V≤0.1 0.1＜V V≤0.1 0.1＜V 平面式、止口式或圆筒式 6.012.525.040.0 6.08.09.013.0 0.300.400.50— —0.400.500.60 带有滚动轴承的圆筒结构 6.012.525.040.0 ———— 0.400.500.60— 0.400.500.600.80 L为隔爆接合面的最小有效长度，L1为螺钉通孔边缘的最小有效长度，W为隔爆接合面轴与轴孔的最大直径差 隔爆接合面光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等，否则为失爆。 隔爆面上，在规定长度(L)及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度(L1)范围内，如发现以下缺陷，不算失爆： 对局部出现的直径不大于1mm深度不大于2mm砂眼，在40、25、15的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10mm的隔爆面不超过2个。 偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平 。 隔爆面不准涂油漆。无意造成油漆痕迹，当场擦掉，不为失爆。 隔爆面有锈蚀，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀。 注：云影—擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者。 用螺栓固定的隔爆面，有情况之一的为失爆： 缺螺栓或弹簧垫(或备帽)者； 弹簧垫圈未压平或螺栓松动； 螺栓与螺孔滑扣，但换同径长螺栓加螺母紧固者除外。 弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应。偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。 防爆接合面法兰厚度小于原设计的85%为失爆。 同一部位螺栓、螺母等规格应一致。螺母必须上满扣，否则为失爆；螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔，否则为失爆。 三、电缆引入装置 电缆引入装置进线嘴应完整、齐全、紧固、密封良好。 有下列情况之一者为失爆： 密封圈内径大于电缆外径超过1mm； 进线嘴内径(D0)与密封外径(D)的差(D0-D)超过表二规定值的； 表二 D D0-D D≤20 1 20＜D≤60 1.5 60＜D 2 密封圈的单孔内穿进多根电缆的； 将密封圈割开套在电缆上的； 密封圈部分破损，而未破损部分已不能符合规定的； 密封圈硬度不满足邵尔氏硬度45-60度要求，老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的； 密封圈没有完全套在电缆护套上的； 密封圈与电缆护套之间有其它包扎的； 一个进线嘴内多个密封圈的； 不用的进线嘴缺密封圈或挡板；挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的；挡板绝对厚度小于1.82mm的； 挡板放在密封圈里边的；压板式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的； 进线嘴压紧后，余量大于5mm或线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的； 压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的； 螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的可用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的； 使用的压紧螺母式进线嘴在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的； 电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的； 注：电缆紧固程度合格与否判