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- 2017-02-05 发布于江苏
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在零件图上标注表面粗糙度代号时,代号的尖端指向可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或它们的延长线上,并且必须从材料外指向零件表面。 6.表面粗糙度的检测 A.比较法 将被测零件表面与表面粗糙度样块直接进行比较,以确定实际被测表面的表面粗糙度合格与否的方法。 所使用的表面粗糙度样块和被测零件两者的材料及表面加工纹理方向应尽量一致。 也可从成品零件中挑选几个样品,经检定后作为表面粗糙度样块使用。 B.触针法 电动轮廓仪,它利用金刚石触针在被测零件表面上移动,在该表面轮廓的微观不平度痕迹使触针在垂直于被测轮廓的方向产生上下位移,把这种位移量通过机械和电子装置加以放大,并经过处理,由量仪指示出表面粗糙度参数凡值(0.025~5μm)或者由量仪将放大的被测表面轮廓图形记录下来。按此记录图形计算Ra值或Rz值。 C.光切法 光切法通常用于测量Rz值(0.8~80μm)和Ry值。 D.干涉法 干涉法是利用光波干涉原理测量表面粗糙度的方法。采用光波干涉原理制成的量仪称为干涉显微镜,它通常用于测量极光滑表面的 Rz值(0.025~0.8μm)。 中心孔的工作表面,键槽工作面、倒角、圆角的表面粗糙度代号,可简化标注。 零件上连续表面及重复要素(孔、槽、齿等)的表面和用细实线连接不连续的同一表面,其表面粗糙度符号、代号只标注一次。 同一表面上有不同的表面粗糙度要求时,须用细实线画 出其分界线,并注出相应的表
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