あ何选择便携式钢丝探绳伤仪.docVIP

如何选择便携式钢丝绳探伤仪 信息来源：仪器仪表交易网? 日期：2010-5-10? 点击：313? 文字大小：[大][中][小] 　　在索道、矿山、冶金、起重、港口、石油、水电和建筑等领域，钢丝绳有着大量的应用。由于钢丝绳检测是一项复杂的工作，多数单位往往难以做到正确的损伤检测，对存在的安全隐患难以及时发现，严重时钢丝绳一旦断裂将危及人身和设备安全。 　　另一方面，钢丝绳无损检测仍然是一个世界性的难题。这主要表现在：由于受电磁检测方法的局限，断丝数还难以定量检测。一些缺陷还需借助人来分析、判断，才能确定钢丝绳损伤的程度。国内专家对钢丝绳探伤仪的看法也不太一致，目前国家尚未正式出台钢丝绳探伤仪的标准，生产厂商使用的都是企业标准。面对市场上各种品牌的钢丝绳探伤仪，对多数不太了解钢丝绳探伤仪的用户来说往往难以选择。下面提供一些建议仅供参考： 　　1．对钢丝绳探伤仪的基本原理要有所了解。 　　目前，国内、外钢丝绳探伤仪的检测原理基本上都是采用电磁检测方法，将钢丝绳充磁，通过对钢丝绳缺陷处的漏磁或磁通的变化来检测钢丝绳的损伤。如：断丝、磨损、锈蚀、变形等。 　　美国ASTM E1571-2001《铁磁性钢丝绳电磁检查方法》标准的第3章明确给出了如下定义： 　　3.2.1 双功能仪器——一种钢丝绳NDT检测设备，它可以在一条通道上检测并显示金属横截面上的变化，而在另一条通道上检测并显示局部损伤，这种装置可以是纸带图形记录仪或者其它合适的设备。 　　3.2.2 局部损伤（LF）——钢丝绳上不连续的缺陷点，比如钢丝绳上的断裂点、锈蚀点、磨损槽以及在其它的物理条件下造成的能降低钢丝绳整体性能的局部变化。 　　3.2.3 金属横截面积损失（LMA）——一种衡量金属横截面积损失的相对比较测量方法，用仪器测出一个参考点，即可以代表金属最大横截面的点，用被测点与之比较即可。 　　该标准第4章进一步指出：在恒定磁场中，测量主磁通变化的磁通检测法可用于测定金属横截面积变化（输出为LMA曲线）；测量由钢丝绳中不连续（例如断丝）所引起的漏磁场的漏磁检测法可用于测定局部损伤（输出为LF曲线）。其中只有LMA的检测结果与金属横截面积损失程度满足线性关系，可以实现定量检测。 图一：LMA在量程内应具有较好的线性关系 　　图一是将10根直径0.5mm的钢丝依次拔出探头时，显示的检测曲线。从图中可以看到LMA曲线按比例下降，与拔丝产生的金属横截面积下降呈线性关系；LF曲线没有这样的线性关系，但在金属横截面积产生突变时LF有明显的变化。 图二是一个周长8m的钢丝绳环的循环检测曲线。三处损伤分别是断2丝、4丝、8丝，断口宽度都是50mm。可以看出三处损伤处LMA曲线的下降量与断丝数（金属横截面积下降量）呈线性关系。钢丝绳接头部分由于增加了一股，LMA曲线也向上增加约17%。从LMA曲线可以清楚看到接头处的编结情况和内部结构，及时发现接头处的缺陷。 图二：LMA曲线可以清楚看到接头处的编结情况和内部结构 　　LF曲线虽然也随损伤的变化而变化，但同时还受检测速度、损伤位置、疲劳程序等因素影响，LF幅度的变化不总是线性的。因此，仅检测钢丝绳的漏磁或剩磁是不可能有效检测钢丝绳金属横截面积变化的。 　　2．性能指标是否合理、严谨、可信。 　　由于国家尚未正式出台钢丝绳探伤仪的标准，因此各个生产厂商给出的性能指标一般都不太相同，用户难以横向比较。用户可以参考国标GB/T21837-2008《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》的要求。我们建议钢丝绳电磁检测设备应提供以下参数指标： 　　局部损伤（LF）检测灵敏度：是衡量LF检测局限性的重要指标。 　　金属截面积损失（LMA）检测灵敏度：是衡量LMA检测局限性的重要指标。 　　金属截面积损失（LMA）重复误差：是衡量LMA定量检测重复性的重要指标，是LMA示值误差的一部分。 　　金属截面积损失（LMA）线性误差：是衡量LMA定量检测线性度的重要指标，是LMA示值误差的一部分。 　　钢丝绳金属横截面积损失（LMA）示值误差（简称LMA示值误差）：是衡量仪器在量程范围内LMA显示误差的重要指标。该指标是依据GB/T21837-2008，采用钢条对比式样，运用抽取钢条或钢丝来减少金属截面积的方法得出LMA示值误差。LMA示值误差是用来衡量仪器本身检测LMA的精度。 　　钢丝绳金属横截面积损失线性误差（简称钢丝绳LMA线性误差）：LMA示值误差检测的不是钢丝绳上实际的损伤，因此该指标只是用来衡量仪器本身检测LMA的精度，不能作为检测钢丝绳LMA的精度指标；要检测钢丝绳的LMA，钢丝绳LMA线性误差最具有实际的意义，但该指标还要给出定量检测LMA线性误差所对应的LMA缺陷长度（或断口长度），这一指标是衡量仪器检测钢