数控技术在煤矿机械制造中的应用价值分析.docVIP

数控技术在煤矿机械制造中的应用价值分析 　　摘 要：数控技术在煤矿机械中的应用，将传统的封闭式数控系统打破，使之形成具有现代化独特模式的数控技术，能有效利用模块化的体系结构，全面强化煤矿机械的整体性能，提高煤矿机械的生产效率。文章充分阐述了数控技术的发展状况及其特点，对数控技术在煤矿机械制造中的应用加以分析，以便提升煤矿企业的整体效能。 　　关键词：数控技术；煤矿机械制造；应用价值 　　随着经济的逐渐发展和科技的日益进步，机械制造对国家工业生产的发展以及综合国力的提高产生的影响越来越大。而数控技术作为机械制造自动化的关键，将数控技术应用在煤矿机械制造中，在煤矿机械中融入数控技术的整体性能，从而全面提升采矿机的切割速度，大幅度提升其作业效率，同时有效降低采矿的危险性，进而使得煤矿企业的整体生产效率得到有效保证。 　　1 数控技术的发展状况及其特点 　　1.1 数控技术的发展进程 　　数控技术在整体运行上，主要经历五个发展进程，由最早的电子管数控，到后来的晶体管数控，以及中小规模IC数控，再到小型计算机数控，及至现在的微处理器数控，数控技术的发展模式一片良好，并通过应用超大集成电路主板和单片机或者PLC处理器，再利用PC专业软件系统机作为核心控制单位，从设备管理及数控系统等多方面实现对总体技术的控制，从而使得数控技术在各个领域的运用效能得到进一步提升。 　　1.2 分析数控技术的特点 　　伴随数控技术的逐渐完善，机械设备运行和全面加工进程通过现代化数字信号加以整体控制，利用数控技术的自动化控制，实现对机械设备的自动化处理，从而使得数控技术在煤矿机械中发挥出十分重要的作用。一方面能全面提升煤矿机械设备的功能效率、安全可靠性以及生产质量，另一方面还能将传统制造业全面打破，可以全面完成一般机床难以实现的复杂零件加工处理的工序，并且能够将加工工艺的整体参数加以全面改善，提高产品的生产效率。此外，利用数控技术的模块化标准工具，还能节省换刀和安装时间，有效提升设备的运行效率；同时，当前数控技术与计算机的配合更加完美，从而充分起到辅助煤矿机械现代化设计的作用。 　　2 数控技术在煤矿机械制造中的应用 　　2.1 数控技术在煤矿机械运行中存在的不足 　　首先，在数控技术与煤矿机械的运转过程中，由于对专业没有太高的要求，导致数控技术与机械融合的管理机制不够系统化，从而出现管理紊乱、设备磨损偏大以及运行效能不足等缺陷。此外，在维修和检测电路板时，因为规模管理不够严格，导致产品制造精度达不到要求，从而令数控技术加工工艺整体相对落后。其次，对数控技术融入煤矿机械的运转方面，未能将系统的工艺性体现出来；对煤矿机械运行状况的掌握不够统一；对于质量方面，在整体技术的应用上，没有形成工艺性能的全面指导，导致数控技术与机械运转出现不配套的现象，从而对企业整体效能产生影响。 　　2.2 在采煤机制造方面应用数控技术 　　伴随采煤机生产技术的日益发展创新，传统机械加工的仿形法逐渐被当前的数控气割所取代，在采煤机叶片及滚筒下料过程中采用龙骨板程序，对套料的选用方案起着很好的优化作用，令其切割速度快和质量可靠的优点得到充分的发挥。利用数控技术，还能直接割掉部分零件的焊接坡口，从而有效提高采煤机的加工效率。将数控技术应用在采煤机的切削加工方面，可以完成对复杂形状以及高精度要求的零件的加工。 　　在完成采煤机浮动油封结构的加工时，由于该部位要求内环凸曲面与外环凹曲面密封圈处拥有相等的压缩量，因此，必须保证两接触面的接触均匀。也就是说，浮动油封结构的密封可靠性，直接受到内外环凹凸曲面加工精度的影响。而采用数控机床对内外环凹凸曲面进行编程加工，则很好地满足两曲面的加工精度，从而有效保证浮动油封的密封可靠性。 　　2.3 在煤矿机械制造中应用数控技术对高目标的要求 　　在当前市场竞争日趋激烈的背景下，将先进的数控技术应用于煤矿机械设备开采之中，对于提高煤矿企业的整体效益具有十分重要的作用。作为煤矿企业，应当从寻求技术创新、提升企业人员素质、提高设备质量等多方面加以整体控制。在此过程中，企业的数字化程度高低对企业的工业化水平及整体竞争力起着决定性的作用，所以，应当依据设置图纸要求，从机床零部件的精度、数量以及热处理性能等方面加以分析，合理选择符合标准的机床以及相应的生产模式。 　　由于数控加工机床要建立在煤矿机械设备基础之上，所以，为了满足工程的整体需要，可以在充分参照现有的多种型号加工机床后，将普通加工机床与数控技术相融合，形成一种加工质量稳定、整体性能良好的新型生产模式。同时，还可基于煤矿企业掌握数控技术的深浅，通过对当前普通机床加以深入分析，然后充分结合现有资源，对国产或者国外进口的数控技术进行整体改造，从而形成一种新型的操作简便、投资