特种作业人员安全培训---电焊工研究报告.ppt

特种作业人员安全培训 焊 工 (第四章) 陕汽集团焊接高级技师 张明录 第一节 燃烧与爆炸的基础知识 1 第二节 火灾与爆炸的原因及防治措施 2 3 第三节 灭火技术 4 第四节 动火管理 第四章、焊接与切割防火、防爆 （1）燃烧 是一种同时放热和发光的强烈氧化反应。 燃烧的三个必要条件 ① 可然物质 ② 助燃物（氧或氧化剂） ③ 着火源 一、火灾过程的特点及预防原则 第一节 燃烧与爆炸的基础知识 燃烧的三种类型 （1）闪燃 指遇火能产生一闪即灭的燃烧现象，是一种瞬间现象。 闪点是产生闪燃的最低温度，是表示可燃液体性质的指标之一。 （2） 自燃 指可燃物质在没有外部火花、火焰等火源的作用，因受热或自身发热积热不散引起的燃烧。 （3）着火 指可燃物质在空气中与火源接触，达到某一温度时，开始产生有火焰的 燃烧，并在火源移去后仍能持续燃烧的现象。 燃点是一种物质燃烧时放出的燃烧热，使该物质能蒸发出足够的蒸气来维持其燃烧所需的最低温度。 一切可燃液体的燃点都高于闪点。 火灾过程特点： 焊接温度高达6000℃以上，容易使焊件另一端接触的可燃物着火。 焊割作业点与起火部位不在一个立体层面，火灾发生初期不易被发现。熔渣飞溅到到木材、棉纱头等可燃物上，能阴燃蔓延，造成火灾；焊机电源线操作中经常拖拽、磨损，造成绝缘老化损坏，发生短路引起周围可燃物起火。 火灾过程特点： ① 酝酿期 可燃物在热的作用下蒸发析出气体、冒烟、阴燃。② 发展期 火苗窜起，火势迅速扩大。③ 全盛期 火焰包围整个可燃材料，可燃物全面着火，燃烧面积达到最大限度，放出强大的辐射热，温度升高，气体对流加剧。④ 衰灭期 可燃物质减少，火势逐渐衰落，终止熄灭。 火灾预防原则 （2） 防火原则的基本要求① 严格控制火源。② 监视酝酿期特征。③阻止火焰的蔓延采取隔离措施。 ④限制火灾可能发展的规模。 ⑤组织训练有素的消防队伍。 ⑥ 二、爆炸： 物质瞬间由一种状态变为另一种状态，并同时以机械功的形式放出大量气体和能量的现象。分为物理和化学爆炸两大类。 物理爆炸 由物理变化引起的，爆炸前后物质性质和化学成分均不改变。 化学爆炸 物质在极短时间内完成的化学反应。 化学爆炸必需具备三个条件： ① 可然易爆物； ② 可然易爆物与空气混合并达到爆炸极限形成爆炸性混合物； ③ 爆炸性混合物在火源的作用下。 爆炸过程特点及预防原则 ① 爆炸过程特点1） 可燃物与氧化剂的相互扩散，均匀混合而形成爆炸性混合物，遇到火源即开始燃烧爆炸。2） 由于爆炸连续反应过程的发展，爆炸范围扩大，爆炸威力升级。3） 完成化学反应、爆炸，造成灾害性破坏。 爆炸过程特点及预防原则 ② 防爆原则的基本要求根据爆炸过程的特点： 防爆应以阻止第一过程出现。 限制第二过程发展。 防止第三过程危害为基本原则。 1、在带电和带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备未切断电源。 2.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，未清除干净，所有孔口没有打开。3、在密闭金属容器或大口径管道内焊接或切割时，容器未可靠接地，通风和排尘装置不良。 4、登高作业时，电焊把线和氧气、乙炔胶管，未固定在工作地点的支架上，焊接材料没有放在稳妥方便的地方。 第二节 火灾与爆炸的原因及防治措施 火灾与爆炸的原因 5.高空作业时，火花及熔渣随风飘落而引起火灾，焊条头随意乱丢。 6.施焊场地周围有除易燃易爆物品或没有进行覆盖、隔离。 7.在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，没有经过关部门检试许可后，就施焊。 8.漏气的焊炬容易发生回火。 9.在调节氧气压力时，氧气瓶阀和减压器沾上油脂，发生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。 1.气焊前应检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待修复后再继续施焊。 2.不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。 3.焊接容器时要置，其次焊接焊补时要打开所有盖子。严禁焊补未孔洞的密封容器这一安全措施。 4.工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无着火危险后，方可离开。 防治措施 （1）冷却灭火 根据可燃物质发生燃烧时必须达到一定的温度这个条件，将灭火剂直接喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。 用水冷却灭火，是扑救火灾的常用方法。 第三节 灭火技术 常用的灭火方法 （2）隔离灭火 根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开，使燃烧停止。 这种灭火方法，是扑救火灾比较常用的一种方法