采煤规程格式.docVIP

第一章 概 况第一节 工作面基本地层情况采区名称煤层厚度地面标高井下标高走向长度m倾斜长度m面积（m2）工业储量T可采储量T服务年限地面相对位 置回采对地面设施的影响井下位置及与四邻关系走向左部走向右部倾向上部倾向下部煤层名称瓦斯相对涌出量煤层硬度f= 自然发火期煤尘爆炸指数煤 种煤层结构及 对回采影响应力集中区及其影响含水层 分 析涌水量附图 1 ：工作面地层综合柱状图。 附图 2 ：工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。第二节 地 质 因 素一、顶底板岩层特征顶底板岩石名称厚度（m）特 征 描 述分类基本顶直接顶伪 顶直接底基本底二、断层、褶曲情况及其对回采的影响 名 称走 向倾 向倾角(0)性质落差(m)对回采的影响程度三、地质部门的建议：提报人(签名)签字日期 第二章 采 煤 方 法采煤方法落煤方式滚筒式采煤机组顶板控制采 高作业方法循环进度第一节 巷 道 布 置一、采区巷道布置概况（包括溜煤眼、硐室及其他巷道）附图3：工作面工程平面、剖面图（井上下对照、巷道布置） 二、工作面巷道描述巷道名称项 目基 本 描 述轨道巷支护形式巷道净断面巷道用途运输巷支护形式巷道净断面巷道用途开切眼支护形式巷道净断面安装情况第二节 采 煤 工 艺采煤工艺（工艺流程及说明）二、采煤方法 1、采煤机进刀方式 （见附图4） 2、采煤机正常截割及牵引方式3、各工序与采煤机的安全距离三、工作面正规循环生产能力 W = LShrc =（ × × × × ）T = T式中 : W----工作面正规循环生产能力, T ； L----工作面长度, m ； S----工作面循环进度，m ； h----工作面采高m ； r----煤的容重，T/m3 ； c---回采率， % 。附图4 : 采煤机进刀方式示意图第三节 设 备 配 置一、工作面液压支架见下表6： 表6-1支 架 型 号合 格 证 号支 架 高 度 m中 心 距 ㎜支 架 宽 度 m初 撑 力 KN工 作 阻 力 KN支护强度 Mpa支 架 重 量 T推溜力/拉架力 KN泵 站 压 力 Mpa对底板平均比压 Mpa二、工作面过度支架三、工作面端头支架 四、工作面采煤机见下表6： 表6-2采 煤 机 型 号机 身 长 度 m采 高 m滚 筒 直 径 m截 深 m牵 引 速 度 m/min最大牵引力 KN总 装 机 功 率 KW牵 引 形 式截 割 功 率 KW冷 却 形 式喷 雾 形 式五、工作面刮板运输机见下表6： 表6-3刮 板 机 型 号机头尺寸(长×宽)㎡运 输 能 力 T/h链 速 m/s铺 设 长 度 m电 机 功 率 KW电 压 V刮 板 链 形 式六、下顺转载机设备见下表6： 表6-4设 备 型 号运 输 能 力 T/h推 移 方 式链 速 m/s铺 设 长 度 m电 机 功 率 KW电 压 V刮 板 链 形 式七、下顺胶带运输机见下表6： 表6-5设 备 型 号带 面 宽 度 m运 输 能 力 T/h电 压 V初 期 铺 设 长 度 m电 机 功 率 KW八、其他机械设备：附图5 ：工作面设备布置示意图第三章 顶 板 控 制第一节 支 护 设 计一、液压支架支护强度验算1、根据矿压观测资料、地质报告、顶板控制专家系统 ：确定本工作面所需最大支护强度为 Mpa 2、应用经验公式计算液压支架载荷：在最小控顶距时的载荷Q小 =（9.81×h×r×n）K s kNQ小 = 在最大控顶距时的载荷=（9.81×h×r×n）K S kNQ大 = 式中：h—采高 m； r—顶板岩石容重 取25kN/m3 ； n—支柱支撑上覆岩层厚度与采高之比，取8倍采高； K—液压支架卸载移架所增加的阻力系数，K=1.3—1.5； s、S—工作面最小、最大控顶距时单个支架的支护面积，㎡。3、根据工作面条件与支架适应条件对照表（表7）校验：工作面选用的液压支架（见表6-1），同时满足顶板控制支护强度和底板比压值要求