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刮板机输送机司机 培训教案 机电运输科 2013年3月 目 录 第一章 刮板输送机类型及适用条件……………………………………….2 第二章 刮板输送机的结构与工作原理…………………………………….2 第三章 刮板输送机的安装………………………………………………….4 第四章 刮板输送机常见故障及其预防…………………………………..5 第五章 刮板输送机司机岗责任制………………………………………….7 刮板输送机司机操作安全知识 第一章 刮板输送机类型及适用条件 一、刮板输送机的类型 按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。刮板输送机配套单电动机设计额定功率在40kw以下称为轻型，大于40kw而小于90kw的称为重型。 二、刮板输送机适用的条件 刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25度，向下运输时，倾角不得超过20度，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。 可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2度-4度的弯曲。 第二章 刮板输送机的结构与工作原理 一、刮板输送机的结构 刮板输送机虽然具有不同的类型和不同的布置方式，但其基本结构是相同的。 刮板输送机主要由机头部、机尾部、和中间部三部分组组成。 1、传动装置 传动装置包括电动机、联轴节、减速器和主轴。它是刮板输送机的驱动机构。 （1）电动机 电动机是刮板输送的动力源，在我国绝大多数煤矿中使用的刮板输送机的电动机功率一般为40kw，55kw、75kw、125kw或者更大，有的采用单电动机，也有双电动机戒多电动机驱动。 （2）联轴节：联轴节是电动机与减速器或减速器与机头驱动主轴间的连接装置，其主要作用是传递动力和运动。 （3）减速器：刮板输送机减速器和其它减速器一样，都是用以改变电动机转数和传递电动机转矩的装置。 （4）主轴：主轴是传动装置的主要部件，通过它带动主链轮后牵引刮板链运动。 2、刮板链：刮板链是刮板输送机的牵引机构，目前在我国煤矿井下使用的刮板输送机有双链（双边链、双中链）和单链的，三链的应用很少。 3、溜槽：溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。 4、保护装置 （1）保险销保护装置 （2）摩擦片保护装置 5、紧链装置：紧链装置的作用是调整刮板链的松紧程度。 6、推移装置 7、挡煤板和铲煤板 二、刮板输送机的安全装置及控制 1、安全装置 （1）断链保护装置 （2）过载保护装置 （3）故障停运转保护装置 （4）防止机头、机尾翻翘的锚固装置 第三章 刮板输送机的安装 （1）刮板输送机刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。 （2）刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有2～3个松弛环为宜。 （3）刮板运行平稳，无挂卡、飘链现象，刮板无明显歪斜，链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。 （4）电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范，通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。 （5）刮板输送机整机安装达到平、直、稳、牢标准。 （6）机头架、机尾分别要采用直径不小于200mm圆松木，垂直支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上部用铁丝绑扎牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。 （7）机头、机尾驱动装置连接牢靠，转动灵活，无卡阻和杂音；各传动部位按要求加注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准，保持润滑良好。 （8）液压偶合器必须添加适当的传动液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。 （9）刮板、刮板链规格符合标准，无严重变形、锈蚀、磨损，两根链条伸长量一致，配对组装，链条无缠绕或拧劲，链条焊口背离中部槽中板。 （10）刮板输送机与胶带输送机机尾搭接时，搭接长度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，不大于600mm。 （11）驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁，无积煤、无积水、无淋水。有足够的行人或检修空间；行人侧有不小于700mm的空间。 （12）机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不洒煤不漏矸。 （13）必须在刮板输送机机头安设一道喷雾装置，并符合相关要求。 （14）岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全，集中规范悬挂。 第四章 刮板输送机常见故障及其预防 一、刮板输送机的常见故