第十八周第一讲(732-99).docVIP

第十八周 第一讲 目的和要求： 了解挤出管材的定径和冷却内容以及设计实例，简单了解其他塑料成型方法（中空吹塑成型、真空吹塑成型、压缩空气成型）、注射成型新技术的设计内容（热流道系统成型、热固性塑料注射成型、共注射成型、气体辅助注射成型、发泡成型、BMC注射成型、反应注射成型、叠层式模具、注射模CAD/CAE/CAM）。 重点难点： 注射成型新技术的设计内容中的热流道系统成型和注射模CAD/CAE/CAM。 7.3.2 管材的定径和冷却 为了使管材获得较低的表面粗糙度值、准确的尺寸和几何形状，管材离开口模时必须立即定径和冷却，由定径套来完成。经过定径套定径和初步冷却后的管材进入水槽继续冷却。管材一般用外径定径和内径等径两种方法。 1. 外径定径 外径定径适用于管材外径尺寸要求高、外表面粗糙度值要求低的情况。由于目前管材标准多以外径为基本尺寸，故外径定径法使用得较多。它是通过使管坯外表面在压力作用下雨定径套内壁紧密贴合的方法来达到定径的目的。按照压力产生方式的不同，外径定径又分为内压法和真空法两种。 （1）内压法外定径 如图7-11所示，在管材内部通入压缩空气（预热、压力约为0.02-0.10MPa），为保持压力，可用浮塞堵住以防漏气，浮塞用绳索系于芯模上。定径套的内径的长度一般根据经验和管材直径来确定，见表7-6. 1）当管材直径Ds4