水泥厂稀油站研究报告.ppt

齿轮泵的使用与维护 4.为保证油泵长期使用，油液必须清洁，不应有任 何腐蚀性物质和机械杂质。 5.油泵转动时应按标牌指示方向转动。 6.溢流阀应尽可能靠近油泵，最好是直接与油泵相 连。 7.主动轴出现漏油现象，应尽快更换油封。 8.油泵采用滚动轴承，如果磨损，齿轮泵的噪音增 大，压力有所下降，应更换轴承。 齿轮泵的使用与维护 9.检修齿轮泵后，从新装配齿轮泵时，应严格控制泵的轴向间隙，同心度，不能超差，否则不能正常工作。 10.齿轮泵严禁在周围环境温度过高(超过电动机允许温度）的地方工作和露天工作，以免电动机受潮。 稀油站常见故障及处理 稀油站常见故障及处理 1.电动机不动作 2.进油管断裂 3.联轴器损坏 4.油泵轴承磨损 5.油泵间隙过大 6.溢流阀故障 7.阀门开度不正确 没有压力或压力很低 1.检查或更换电动机 2.更换进油管 3.更换联轴器 4.更换轴承 5.处理或更换油泵 6.清洗或更换溢流阀 7.调整阀门开度 安全阀坏了，油内进入空气;换向阀柱塞配合不严;油泵柱塞间隙过大 干油站压力表挺不住压力 修理安全阀; 排出管内空气; 更换柱塞;研配柱塞间隙 法兰盘端面不平;连接处没有放垫;管子连接时短了;焊口有砂眼 连接处与焊接处漏油 拆下修理法兰盘端面;放垫 紧螺栓;多放一个垫并锁紧; 拆下管子重新焊接 冷却器的使用与维护 冷却器经长时间使用后，有腐蚀生成物、沉淀物及水垢等附着于管壁，会降低传热系数、影响传热效率及增大压降，因此视具体情况，定期清洗，保证冷却器的性能。 ａ.拆装方法： １.关闭冷、热介质的进出阀门，排尽冷却器内的剩余介质，然后从系统中拆卸下来。 ２.打开冷却器，拆去两端头盖，取下密封垫。 ３. 将管束从壳体中抽出来，注意轻拿轻放，以免损坏换热管。 冷却器的使用与维护 ４.装配按逆过程进行，要特别注意密封垫的装配，密封垫不得扭曲或损伤。 ５.装配好后，应按１.２５倍工作压力进行水压试验，合格后排尽积水，装入系统中。 冷却器的使用与维护 ｂ.清洗的方法： １.用软管引洁净水高速冲洗头盖、后盖、壳体内壁及换热管内、外表面，同时用清通条洗刷换热管内表面，洗完后，用压缩空气吹干。 ２.清洗液冲洗法：用泵将清洗液强制通过冷却器，并不断进行循环，清洗压力不得大于０.５ＭＰａ流向最好与工作介质流向相反，清洗时间视具体情况而定，清洗完后，用清水冲洗并吹干。 ３.可采用电动清洗机通过加热、加压、化学作用，强制清洗，效果最好。 常见故障及消除方法 故障原因 消除方法 换 热 性 能 下 降 介质流量不足 1.开大冷介质进出口 2.检查管路阀门、过滤网、换热管是否堵塞。 换热管内或管间积气 拧下管堵排气 换热管内、外表面结垢 清洗换热管内、外表面污垢 常见故障及消除方法 故障原因 消除方法 冷 却 介 质 混 合 换热管破损 １.管热管破损引起泄漏时，可用管堵堵死，但数量不能超过总数的１０％。 ２.更换泄漏的换热管。 换热管与管板胀接处松 脱 重新连接牢固 管板腐蚀 更换管束 密封损坏或位置不正确 更换或调整密封垫 常见故障及消除方法 故障原因 消除方法 滴 漏 密封垫损坏 更换密封垫 拆除螺栓后螺栓未拧紧 拧紧法兰上的紧固螺栓 过滤器的使用与维护 一.使用要点： １.在壳体转换阀体腔两侧有两对进出油口，油是下进上出，不得误装。 ２.转换手柄必须处于左开或右开的极限位置，以保证油路畅通。 ３.油滤器开始通油时，应开启放气阀，待油液充满滤芯腔，排尽空气后再关闭放气阀。 ４.当压差超过０.１５ＭＰａ或在系统运转中拆洗滤芯时，必须快速转动手柄，且转换结束是手柄处于极限位置，严禁中途停顿。 过滤器的使用与维护 二.安装和清洗： １.拧开滤芯盖的螺母，即可取出滤芯组件。 ２.拆下螺母，依次取出弹簧座、弹簧、衬套、虑片、虑片垫圈，用毛刷和轻柴油仔细清洗，若滤网损坏必须更换，清洗好后，按拆卸顺序的反方向安装，严格保持清洁。 ３.将滤芯腔里的油液放出，并清洗滤芯腔。 ４.将清洗好后的滤芯装入滤芯腔，拧紧螺母，注意密封安装正确，不允许损坏。 开机前检查内容 供油压力、压差、油温、供油点的润滑情况、回油情况、油质情况、冷却器工作情况。 运行过程中检查内容 供油压力、压差、油温、供油点的温度和油膜情况、回油情况、冷却器工作情况。 南方尖峰生产技术部 南方尖峰生产技术部 南方尖峰生产技术部 南方尖峰生产技术部 南方尖峰生产技术部 南方尖峰生产技术部 南方尖峰生产技术部 左加压阀 右加压阀 总加压阀 退辊阀 退辊阀 右溢流阀 左溢流阀 手动球阀 南方尖峰生产技术部 退辊时溢流管 加压时溢流管 南方尖峰生产技术部