消防施工方案---水、电.doc

第一节 电气工程 1、根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。 2、对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业技术要求及规范、质量通病、特殊材料设备、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。 2.1、做好图纸会审，避免施工的盲目性。 2.2、做好开工前材料设备，施工进度总计划。 2.3、施工机具组织进场，先进设备购置。 2.4、技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。 2.5、材料设备进场，配合施工开始。 3、施工程序安排： 3.1检查施工阶段内，各种管路的数量规格，位置是否与其他专业有矛盾，如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。 3.2验线、穿线、校线。 3.3配合土建装修、设备安装。 3.4各系统控制器安装。 3.5全系统调试。 3.6组织交工验收。 4.主要施工方法： 4.1管内穿线安装工程 4.1.1管内穿线 1、在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉,穿线时,同一回路的导线,必须穿入同一管内或线槽内,不同回路,不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管或线槽内。 2、穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。 3、严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱盒内。 4、导线的分色:报警信号线正极为红色、负极为蓝色。 4.1.2导线焊接 铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,因此,要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。 4.1.3线路绝缘摇测 4.1 接线端子箱安装应在土建地面施工完后进行。 接线端子箱安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，线安装明显牢固。 接线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。 第二节 管道工程 Ａ．施工准备 根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。 对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业 技术要求及规范、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。 做好图纸会审，避免施工的盲目性。 做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。 施工机具组织进场，购置设备。 技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。 材料设备进场，配合施工开始。 系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工。 施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。 管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求: 表面应无裂痕、缩孔、夹渣、折迭和重皮; 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺; 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。 Ｂ．施工程序安排 1、根据图纸和规范要求，加工制作各种套管及预埋件。 2、配合主体搞好预留预埋。 3、各层水平管道安装（包括阀门安装），试压，冲洗。 4、主管安装。 5、管道与设备、器具连接。 6、系统试验、冲洗。 7、系统联动调试。 8、准备交工验收。 Ｃ．主要施工方法及要求 1、管架制作安装：支架在下料前，应彻底除锈，下料组对时应符合图纸要求，材质、型式、尺寸、焊接符合设计要求，螺孔必须用台钻钻孔，严禁用电气焊开孔。加工完毕防腐，并根据使用要求编号。支架的安装和受力部件必须符合设计和有关标准规定，安装时可根据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力均匀，支架应牢固的固定在墙、柱或其他结构上，支架应水平，吊架应垂直。砼结构上的支吊架可用膨胀螺栓固定，砌体上的支架应预埋。 2、室内消防： 2.1消火栓给水灭火系统： 2.1.1采用内外镀锌无缝钢管，管径小于等于DN100采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。管径大于DN10‰用法兰或卡箍连接,镀锌钢管与法兰的连接处应二次镀锌。 2.1.2室内消火栓安装：半暗装和明装。 2.1.3消防箱的配备及要求：室内消火栓口径DN65，直流水枪d19，衬胶消防水龙带DN65，消防水龙带长度25m，消防箱箱体材料为铝合金。高层建筑应有启动消防泵的按钮和指示灯。消防卷盘规格：栓口直径25mm,胶带内径大于等于?19,喷嘴口径大于等于6mm。 2.1.4 室内消火栓按99S202安装，栓口离地面高度为1.