【2017年整理】安全技术措施.docVIP

挖土工程安全技术措施 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、挖土中发现管道、电主其它埋设物应及时报告，不得擅自自理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2－3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。 5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。 11、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲头从汽车驾驶室上越过。 13、基坑四周必须设置1.5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。 16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料。以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。 18、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。 19、开挖出的土方，要严格按照施工组组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 21、开挖土方必须有挖土令。 模板工程安全技术措施 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。 3、工作前应先检查作用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5、高处，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全技术措施。 6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高处拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模上，在拆除楼板模板时，要注意洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v低电源或采取其他有效的安全措施。 14、装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。 15、高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋作业。 16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 18、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 19、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合荷重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板，脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 混凝土土板上的