【2017年整理】将临界长度的定义应用于纱线、机织物.docVIP

将临界长度的定义应用于纱线和机织物 临界长度是源于复合材料的概念, 当长丝纱中某根纤维断裂时, 由于纤维受到周围纤维的摩擦作用, 该纤维承担的载荷只会在临界长度内进行分配，而在临界长度以外的纤维均不受影响。 姜洪雷等，利用机织物断裂的特点，计算出机织物的临界长度, 并建立了机织物的断裂模型。文中是以平纹织物为基础，然后拓展到斜纹和缎纹织物。根据织物拉伸断裂前后织物中纱线的截面形状的变化，建立数学模型，计算出经纬纱线交织点之间摩擦力，进而可以计算出织物的失效长度。失效长度来源于复合材料中的临界长度这一概念，失效长度是织物强力预测的基础。借用了Pierce力学模型并对其进行了适当的改进，从复合材料中引入临界长度的概念等，并在这个基础进一步发展，对如何用计算机模拟织物的强力这一问题，提出了解决的方案和步骤，对课题中的难点问题，给出了合理的解决方法。 复合材料中纤维临界长度的测量法又称为拉伸碎段法，是将纤维包埋于“工”字形的基体模件中，当基体模件受到拉伸的时候，基体会伸长，由此将伸长变形以剪应力的形式通过基体与纤维的界面传递到纤维上，使得纤维伸长，直到作用在纤维上的剪应力τ大于纤维某个部位的断裂应力σf，纤维发生断裂，形成一些碎段，连续纤维断裂成为L长度的短纤维。 如果基体模件被继续拉伸，且界面的粘结作用足够强，纤维受到的拉伸力σ，继续增大，只要σ能够达到σf，该段纤维就可能发生断裂，直到在纤维段上的剪应力对纤维所产生的拉伸力σ无法达到σf，这时纤维就不会发生断裂，该最小断裂碎段的长度应该在/2~之间，是纤维的临界长度。临界长度显然与纤维—基体的粘结性质、纤维的形状以及纤维自身的拉伸强度有关。 文中借用复合材料中的临界长度的概念，用临界长度来描述本文中失效长度这一个概念。在复合材料中，复合材料受到外力拉伸，基体发生变形，基体就会给内部的纤维施加剪应力，在沿着纤维轴向的方向上由于剪应力的原因就会产生摩擦力，摩擦力累积到等于纤维断裂强度的时候，纤维就会被拉断，每根纤维可能被拉伸断碎断成多截，每一截的长度可以认为是失效长度的长度。在织物中也是如此，假如在织物受到经向外力拉伸的过程中(认为经纱是增强体)，纬纱就会给经向的经纱施加压力(纬纱是基体)，压力在经纱方向上产生摩擦力，摩擦力累积到等于纱线拉伸断裂强力的时候，纱线被拉断，每一根纱线可能被拉伸碎断成多截，每一截的长度就是失效长度的长度。 失效长度是表示在织物拉伸的过程中经纬纱受力相互影响，多个经纬纱线交织点的摩擦力之和累积到使纱线断裂时的长度。若为互不影响的纱线，则失效长度是夹钳钳口的长度，若其中一根纱线断裂，则它的载荷由其它的纱线共同承担。如果纱线之间有摩擦力的作用，断裂的纱线只会影响到纱线长度方向上的一段距离。 对于失效长度，有不同的计算方法，其中差异之一就是对织物的拉伸过程中，对经纬纱线互相挤压所形成的不同的纱线截面的认定，如椭圆形，弓形以及其它的截面形状。不同的截面形状，影响纱线的长短轴之比，影响了纱线的摩擦力(影响了欧拉方程中的θ)等几个方面，得到不同的失效长度。由于织物的拉伸实验中，钳口的距离大于纱线的失效长度，预测模型中得到的预测的应力只是一个失效长度内的应力值，并非实际的织物强度期望值。 陈国华,丁辛等，根据机织物的结构类型和纱线的结构类型提出机织物临界长度的定义，并建立计算模型，在此基础上建立机织物拉伸断裂束链模型。该模型与Monte Carlo方法相结合，借助计算机模拟织物的断裂过程，进而预测机织物的断裂强度。在对机织物组分纱线的强度进行分析以后，提出了机织物临界长度的概念，并据此分析研究了机织物拉伸断裂过程中几何结构的变化，建立了机织物临界长度的几何模型和力学模型。定量地分析研究了织物及其组分纱线的参数对临界长度的影响。研究表明，影响机织物临界长度的因素有：织物中纱线参数(包括纱线细度、捻度、强度及模量等)、织物参数(织物的密度、织物交织点处两组纱线间的摩擦系数)等。 当机织物在强力机上拉伸时，试样中承受拉伸作用的纱线(以下称为承力纱线)同时受到拉伸作用，而另一系统纱线(以下称为横向纱线)则起着阻止承力纱线沿受力方向产生抽拔运动的摩擦作用。当拉伸负荷作用到承力纱线上时，承力纱线由弯曲状态逐渐伸直，从而导致横向纱线对承力纱线在交织点处包围角的增加。当某根承力纱线断裂时，由于交织点纱线间摩擦力的作用，使得断裂纱线的负荷不会传递到该纱线的整个长度上，这就形成了机织物临界长度的概念。 按照织物临界长度的概念，如果每个交织点处横向纱线对承力纱线的摩擦力为F(N)，那么织物的临界长度就可以如下计算： (18) 式中，为织物的名义强度(N