浅论煤石多(大)孔烧结砖的焙烧过程.docVIP

浅论煤矸石多（大）孔烧结砖的焙烧过程 2011.6.25 焙烧作为煤矸石多（大）孔烧结砖生产中的最后一个环节，也是十分重要的一关，产品的产量、质量和全部经济技术指标均将在此集中体现。一旦失误，前功尽弃，应于充分重视。 焙烧的目的是把各种松散的矿物混合物转化为质地坚硬、性能稳定的制品。在完成这种转化的过程中，将会出现许多物理和化学反应。最终制品的性能，如强度、孔隙率、耐久性、热膨胀等是由在焙烧过程中形成各种物相的种类和数量所决定的。 焙烧时，不仅需要充足氧气来助燃，更需要大量的空气来传递热能、调节断面温差，要完成焙烧过程物理化学反应就应保证足够的空气量。监控员也正是依靠控制空气的流动来控制焙烧时的温度曲线、焙烧速度等整个过程的。 以平顶山可利尔新型建材有限公司153米长（35车位）6.9米宽大断面隧道焙烧窑为例。在窑内，燃料的燃烧和热量的对流传递借助于流动的空气。因此，气流的分布也就在极大的程度上决定了各部位的燃烧条件和砖坯的升（降）温条件。 气体经窑尾送风机送至窑内受到排烟风机、烟囱的强大抽力，经冷却带、焙烧保温带、预热带水平方向流动。除有一个水平的力以外，还有受到气体由于受热升温体积膨胀后向上的浮力。生产中，窑内各带的温度不同，气体在各处上浮的力量也大不相同：在高温焙烧带，温度在950℃~1050℃，气体上浮的力量最大，而在