Fe对Sn-0.7Cu界面组织和拉伸性能的影响讲解.docx

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Fe对Sn-0.7Cu界面组织和拉伸性能的影响讲解

Fe对Sn-0.7Cu界面组织和拉伸性能的影响摘要:本文主要研究Fe颗粒对Sn0.7Cu钎料界面组织和拉伸性能的影响。结果表明,在Fe的含量为0.05%时,润湿性能达到最佳,界面组织形态也较平缓,并且在此含量下钎料的拉伸性能也达到最佳。但是随着Fe的含量的增加,Sn-0.7Cu的润湿性能有所下降,界面形态异常凸起,界面针状密集,拉伸性能也随着Fe含量增加而就降低,相应地试样的断后伸长长度减小。关键词:Sn0.7Cu钎料;界面;润湿性能;拉伸强度Effect of Fe on the Microscopic Tissue Interface and Tensile Properties of Sn-0.7Cu Lead-free SolderAbstract:In the paper, the effect of Fe on the microscopic tissue interface and tensile properties is investigated.The results show that 0.05% Fe is suitable.Sn0.7Cu can have best wetting properties,highest tensile properties and gentle boundary. But, if the content of Fe increased,each propertiy may be cut down. The microcscopic tissue , wetting propertiy and tensile propertiy will appear bound dropping. And the boundary will become sharp intensively. Key words:Sn-0.7Cu solder;tissue interface;wetting properties; tensile properties0引言进入到21世纪以来,环境保护问题越来越成为人们关注的焦点,在材料科学研究领域,环境保护也得到了广泛认同。人类对Sn-Pb钎料的使用已有3000多年的历史,因其具有较低的熔点,较好的润湿性以及良好的操作性等等性能而被人们广泛使用,另外Sn-Pb钎料的成本相对来讲比较低廉。但是由于Pb毒性较大,对环境污染严重,各国纷纷立法限制含铅钎料的使用。美国最先开始提出使用无铅钎料,随后日本,中国都出台了相关的法律。2006年7月1日起欧盟全面禁止含铅钎料的电子产品进入欧盟市场。随后材料学者开始了无铅钎料的研究与开发,日前无铅化已经成为当今社会电子产品的必然发展趋势【1-2】无铅钎料的研制主要以Sn 为基体,添加Ag、Cu、Bi、Zn 等元素,通过合金化方法,构成Sn-Ag、Sn-Cu、Sn-Bi 以及Sn-Zn 等系列合金。另外,还有SnIn钎料,其中In的含量不能超过1.5%。此种钎料强度较低,延展性优异,在常用基板Cu,Ni/Au上的润湿性能与SnPb钎料比较【3】。这几种无铅钎料中使用最广泛的为Sn-Cu这种钎料,它也是公认的最能够代替Sn-Pb的钎料。在环境保护与能源方面,Sn-Cu原料储备丰富,价格低廉,无毒副作用,并且容易生产,回收【4】;在焊接性以及性能方面,Sn-Cu钎料杂质敏感度低,综合力学性能好,可焊性好,构成简单。因此,该焊料大量用于基板的波峰焊,浸渍焊,适合作为松脂心软焊料。其中,Sn-0.7Cu系钎料在焊接温度对元器件影响较低的波峰焊中得到广泛应用,并且在倒装焊时能很好地代替共晶Sn-Pb钎料。当然,Sn-Cu钎料也存在一些问题。由于 Sn-Cu 钎料流动性不够,熔融钎料不能充分填充焊点间隙从而产生焊点桥连,导致短路;Sn-Cu 合金在波峰焊时容易发生氧化,产生浮渣造成钎料的浪费,还增加焊点形成缺陷的几率,影响焊点的可靠性。除此之外,Sn-Cu钎料润湿性能较差,与SnAgCu钎料相比力学性能较差,焊点耐热疲劳和热冲击性能不良。近年来,人们通过对Sn-Cu钎料的不断研究,发现在钎料中加入不同的强化晶粒可使Sn-Cu系钎料在力学性能和界面形态等方面有不小的改善。陈雷达【5】等人通过研究发现在Sn-0.7Cu中加入一定量的Sb,可以使钎料的熔点从226.38e增加到227.09e,而界面形态也会由扇贝状金属间化合物层变得均匀平滑,很好地细化了晶粒。程艳奎【6】等人向Sn-Cu-0.2Ni中添加微量Ag元素,研究表明在加入了这种微量元素后,钎料的熔点降低,熔程变长。另外,Ag元素提高了钎料在HCL溶液中抗腐蚀性能,增加了钎料在Cu基板上的铺展面积。廖春丽【7】等人的研究表明:在向Cu-0.7Cu中加入 0.5wt% Ag

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