【2017年整理】焦化一车间最新焦炉考核实施细则.docVIP

PAGE 1PAGE PAGE 4 四川省煤焦化集团有限公司 作 业 文 件 焦化一车间 生产考核实施细则 文件编号：QC-WYJ-010 版号：A·O 编 制：焦化一车间 日期：2012.11.8 审 核： 日期： 批 准： 日期： 受控编号： 制定日期 实施日期 焦化一车间 焦炉生产系统班组考核实施细则 为了保证生产正常运行，避免生产、设备、工艺、安全等各类事故的发生，车间对主要工艺控制指标、各岗位关键控制点、劳动纪律、巡回检查、安全、卫生、润滑、产品产量质量等进行监控并考核，特制定本考核细则。具体如下： （本考核细则分值班组为50元/分，个人为10元/次） 一、产品产量、质量 1、因人为操作原因而未能完成当班生产任务（设备故障除外），考核生产班组1分/孔。 2、焦炭挥发分控制在0.8—1.8%，超出范围考核调火班组1分/次。 3、按推焦计划开盖，如上升管冒黄烟不断或装煤孔燃大火超过炉顶，考核调火班组1—2分/孔； 4、推焦时，焦侧炉门口、熄焦车冒浓浓的黑烟，考核调火班组1—2分/孔； 5、生产班未按计划出焦(正常情况下)致使焦过生或过熟，考核生产班组1—2分/孔； 6、振动筛焦炭混仓，没有及时发现、处理或汇报，考核班组0.5-1分/次。 7、钳工班因设备问题影响质量，考核班组1分/次。 8、交换机煤气流量的控制，正常情况下班与班之间不能超过2000方，每月总煤气流量不能超过3万方，奖励第一名15分，（主操7分，次操4分），考核最后一名15分。 9、焦炭水分的管理，按控制标准的±2％进行考核，超出范围每次扣0.4分。 10、焦仓的管理，为减少焦末含量，振动筛人员随时关注焦仓高度，放焦炭看到梁时，如没有及时开启指示灯，焦炭高度高于梁时，没有及时关闭指示灯，考核振动筛工1-2分/次。 二、工艺操作及控制指标 1、生产出现异常，拖时、长时间不解决，考核班组1—2分，对生产造成严重后果的考核班组2—4分。 2、各班组发生紧急事故、生产异常（主要设备故障、主要工艺指标异常）要及时向车间汇报，故意拖时隐瞒不报考核班组2—5分/次。 捣固岗位： 1、捣固工不允许塌煤，塌煤1-3吨每月少于3孔/班，每超一孔考核0.5分；超过3吨为严重缺煤，考核1分/次，并及时与交换测温人员联系控制好温度，未及时通知交换测温人员，考核值班长0.6分/次。 2、捣固好的煤饼没在规定高度内：两端30-40cm，中部20-30 cm（±5 cm），考核捣固工1—2分/次。 3、煤饼表面没拍打浮煤，考核捣固工1分/次。 4、机侧炉门横铁未上平，考核捣固工1分/孔。 5、保管炉号炉门未清理，考核捣固工1分/孔。 6、未按车间管规定用标准口令联系拦焦车、熄焦车，考核推焦车司机1分/次.。 7、推焦车、拦焦车、熄焦车司机用对讲机联系与工作无关的事，考核1分/次。 8、生产正常情况下，每班推焦总系数≥85%，未做到考核1分/班。 9、捣固操作工打弯1根锤，考核1分，打弯2根锤，考核2分；打弯3根，换岗位。打弯锤严重者，考核1-2分。 10、取错炉门，考核1分/次。 11、为保证生产正常运行，保证设备完好，炉体、炉门不受损坏，托煤板链条不被人为拉断，捣固装煤车司机送煤时，如果不到位，不能第二次强行送煤。车间将对违章操作者严重考核，每次2-3分。 三、出炉工岗位 1、保管炉号炉门框未清理，考核出炉工2分/孔。 2、推焦装煤后未及时清理底模板、炉柱上的尾焦、余煤，考核出炉工1分/孔。 3、装煤后5分钟（正常压力情况下）炉门冒烟冒火，考核出炉工1分/孔。 4、焦侧出炉工不及时清理倒塌的红焦，考核1-2分/孔。 四、拦焦车岗位 1、炉门横铁未上平，考核拦焦车司机1分/孔。 2、保管炉号炉门未清理，考核拦焦车司机1分/孔。 3、取错炉门，考核1-2分/孔。 五、熄焦车岗位 1、接焦不均匀考核1分/孔。 2、熄焦不挪动车，致使熄焦不均匀，考核1分/孔。 3、未控制好二次熄焦，造成焦炭水分超标，考核2分/次。 4、未及时清理熄焦喷嘴，熄焦吸水泵，致使水量小，红焦多，考核钳工班组2分/次。 5、与凉焦工密切配合，听从安排，将焦放到指定位置，否则考核2分/次。 6、交接班时地面及水沟焦炭未清理，考核2分/次。 六、消烟除尘车岗位 1、每天早班未按规定清理喷嘴，考核2分/次； 2、上水槽缺水，致使除尘车使用时无水喷洒，考核1—4分/次； 3、装煤时未用煤气点火，考核1-2分/次； 4、装煤中途熄火 ，未及时点火，考核2分/次； 5、与侧装煤司机配合，严格按操作规程操作，未做到考核1—2分/次； 6、装煤时套筒对