【2017年整理】电力电缆产品检验规程.docVIP

目的 为了保证公司出厂产品的质量，制订此出厂检验规程。规定的内容有检测项目、技术要求、检验方法、检验设备（仪器）、检验频次、检验判定，确保成品达到相应质量要求，质量检验部门按此规程进行出厂检验。2、适用范围 本规程适用于额定电压3.6/6kV、6/6kV、 6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV、12/20kV、18/30kV电力电缆 25mm2～300mm2出厂检验。 检验规程 产品出厂检验项目、技术要求及及检验方法等见表1。 表1 序号 检验项目 技术要求 检验方法 检验仪器 （设备） 检验 频次 结果判定 备注 1 导体直流电阻 导体直流电阻试验在成品电缆或成品电缆取下的试样的所有导体上进行。 20℃ 标称截面 mm2 电阻 Ω/㎞ 标称截面 mm2 电阻 Ω/㎞ 铜导体 铝导体 铜导体 铝导体 25 0.727 1.20 120 0.153 0.253 35 0.524 0.868 150 0.124 0.206 50 0.387 0.641 185 0.0991 0.164 70 0.268 0.443 240 0.0754 0.125 95 0.193 0.320 300 0.0601 0.100 按GB3048.4-94标准规定进行 QJ44直流电桥 逐盘 检验 20℃时每芯导体电阻不超过相应规定的最大值，则判为合格， 2 局部放电试验 额定电压Uo为3.6kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆进行局部放电试验。三芯电缆的局部放电试验在所有电缆的绝缘线芯上进行。电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间。施加电压1.73Uo时，电缆局部放电量应不大于10pC。 按GB3048.12-94标准规定进行 35kV电缆局放试验系统 逐盘 检验 放电量不大于10pC则判为合格，大于10pC则判为不合格。 3 交流电压试验 试验在成盘电缆上进行。单芯电缆试验电压施加在导体与金属屏蔽之间，三芯电缆试验电压施加在每一根绝缘导体与金属屏蔽层之间，施加电压时间为5min试验过程中电缆绝缘应不击穿。试验应保证每根线芯均受电压试验。 额定电压U0/ kV 3.6 6 8.7 12 18 试验电压/ kV 12.5 21 30.5 42 63 按GB3048.8-94标准规定进行 交流电压 试验设备 逐盘 检验 电缆绝缘不击穿则判为合格，击穿则判为不合格 4 交货长度 根据用户需要，由双方协商确定。长度计量误差应不超过±0.5%。 计米器 计米器 30%抽检 在误差范围内则判为合格，否则判为不合格 1、目的 为了保证公司出厂产品的质量，制订此出厂检验规程。规定的内容有检测项目、技术要求、检验方法、检验设备（仪器）、检验频次、检验判定，确保成品达到相应质量要求，质量检验部门按此规程进行出厂检验。2、适用范围 本规程适用于额定电压3.6/6kV、6/6kV、 6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV、12/20kV、18/30kV、21/35kV、26/35kV电力电缆 25mm2～300mm2出厂检验。 3、检验规程 产品出厂检验项目、技术要求及及检验方法等见表1。 表1 序号 检验项目 技术要求 检验方法 检验仪器 （设备） 检验 频次 结果判定 备注 1 导体直流电阻 导体直流电阻试验在成品电缆或成品电缆取下的试样的所有导体上进行。 20℃时每千米电缆长度上导体直流电阻应不大于下表数值： 标称截面 mm2 电阻 Ω/㎞ 标称截面 mm2 电阻 Ω/㎞ 铜导体 铝导体 铜导体 铝导体 25 0.727 1.20 120 0.153 0.253 35 0.524 0.868 150 0.124 0.206 50 0.387 0.641 185 0.0991 0.164 70 0.268 0.443 240 0.0754 0.125 95 0.193 0.320 300 0.0601 0.100 按GB3048.4-94标准规定进行 QJ44直流电桥 逐盘 检验 20℃时每芯导体电阻不超过相应规定的最大值，则判为合格， 2 局部放电试验 额定电压Uo为3.6kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆进行局部放电试验。三芯电缆的局部放电试验在所有电缆的绝缘线芯上进