【2017年整理】电动刀架 N.docVIP

《数控机床维护保养》实训报告书 4 班级名称：数控加工102 姓名：王重阳 组号：六组 学号：18 课 程 名 称 数控机床 维护保养 实 验 项 目 数控机床电 动刀架拆装 实验项目类型 验证 演示 综合 设计 其他 自 评 成 绩 98 老师 评分 指导 老师 孙贵清 一、实训目的 1. 通过拆装对ZJK7532数控车床电动刀架结构和组成有实际的认识、 并掌握各个零件的名称和作用； 2．掌握该数控机床机械部分电动刀架的工作原理及工作方式； 3．训练学生机械零件测绘能力； 4．培养学生亲自动手拆装机械系统的能力。 二、实训原理 电动刀架是加工中心的重要执行机构，它的形式多种多样，我们多用回转刀架。 数控机床使用的回转刀架是最简单的电动刀架，有四方刀架、六角刀架，即在其上装有四把、六把或更多的刀具。 回转刀架必须具有良好的强度和刚度，以承受粗加工的切削力：同时要保证回转刀架在每次转位的重复定位精度。 三、使用工具、仪器、材料 表1-1实训过程中所使用的工具、仪器、材料 工具 规格 工具 规格 活络扳手 30*250mm 塑料垫片 一个 一字起 6*125mm 木块 一个 梅花起 6*125mm 木锤 一个 铁锤 4磅 圆柱铜垫片 一根 老虎钳 15*210mm 润滑脂 若干 卡环钳 63*175 mm 清洗油 一盆 游标卡尺 0-150mm 铁锤子 一个 小十字螺丝刀 3 *75 mm 分体式液压拉马 一台 活动扳手 300* 36 签字笔、三角板 一套 内六角扳手 一套 刷子，清洁剂 一套 四、实训步骤 （一）拆卸： 1.用梅花起（5x125）拆掉轴承上的盖帽。 2.拆掉电机。 3.用铁锤（4磅）或木锤拆下蜗杆。 4.用铁锤（4磅）或木锤拆下轴承。 5.用内六角（5.0）拆下内外螺纹。 以上各部件及零件拆卸以后，应进行清洗防锈处理，并妥善存放保管。 （二）装配： 按拆卸时的相反方向进行组装 五、实训过程原始记录(数据、图表、计算等) 通过对刀架的拆卸与装配可以发现刀架主要是由内心套、刀架体、驱动盘、电动机、编码器、电磁铁等部分组成。机床电动刀架整体换刀动作时用一个交流电动机驱动，经两次减速传到套在端面凸轮盘外圆齿圈上。 机床电动刀架定位采用的是三齿盘结构同时发现里面有三齿盘，因此其定位定位采用的是三齿盘结构。同时还有一个交流电动机来驱动整体换刀动作的完成，还有一个编码器来完成识别刀位。机床电动刀架识别刀位，利用的是编码器识别原理。 在自动换刀机床的刀具自动夹紧装置中，刀具自动夹紧装置的刀杆常采用7：24的大锥度锥柄。既利于定心，也为松刀带来方便。用蝶形弹簧通过拉杆及夹头拉住刀柄的尾部，使刀具锥柄和主轴锥孔紧密配合。将锥孔清理干净，防止主轴锥孔中掉入切屑和灰尘，把主轴锥孔表面和刀杆的锥柄划伤。 实训数据： 1.滚珠垫圈外径3.048mm,内径1.004mm. 2.铁片垫圈外径4.704mm，内径0.084mm. 3.轴承列）长度250mm,外径25mm，内径0.92mm， 4.蜗杆长度150mm，外径18mm，内径1.034mm. 5.螺纹长度80mm，外径20mm，内径2.023m. 六、实训结果及分析 图1-1为数控车床六角回转刀架，它适用于盘类零件的加工。在加工轴类零件时，可以用四方回转刀架。由于两者底部安装尺寸相同，更换刀架十分方便。 图1-1数控车床六角回转刀架 1－活塞? 2－刀架体? 3、7－齿轮? 4－齿圈? 5－空套齿轮 6－活塞? 8－齿条? 9－固定插销? 10、11－推杆? 12－触头 回转刀架的全部动作由液压系统通过电磁换向阀和顺序阀进行控制，它的动作分为4个步骤： (1)刀架抬起? 当数控装置发出换刀指令后，压力油由a孔进入压紧液压缸的下腔，活塞1上升，刀架体2抬起，使定位用的活动插销10与固定插销9脱开。同时，活塞杆下端的端齿离合器与空套齿轮5结合。 (2)刀架转位? 当刀架抬起后，压力油从c孔进入转位液压缸左腔，活塞6向右移动，通过联接板带动齿条8移动，使空套齿轮5作逆时针方向转动。通过端齿离合器使刀架转过60o。活塞的行程应等于齿轮5分度圆周长的1/6，并由限位开关控制。? (3)刀架压紧? 刀架转位之后，压力油从b孔进入压紧液压缸上腔，活塞1带动刀架体2下降。齿轮3的底盘上精确地安装有6个带斜楔的圆柱固定插销9，利用活动插销10消除定位销与孔之间的间隙，实现反靠定位。刀架体2下降时，定位活动插销10与另一个固定插销9卡紧，同时齿轮3与齿圈4的锥面接