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电磁吸盘技术知识 　　技术知识 吸盘分为：电磁吸盘、永磁吸盘、电永磁吸盘、真空吸盘等。 下面分别介绍电磁吸盘、永磁吸盘、电永磁吸盘的结构、原理、适用范围如下： 一、电磁吸盘知识 电磁吸盘结构 电磁吸盘由底座、面板构成，底座内镶有激磁线圈。底座使用优质低碳钢或低碳铸钢制作。面板用低碳钢和隔磁铜板制造；面板上一根一根的钢材称之为磁极，面板上一根一根的隔磁铜板称之为铜排。一根铜排宽度加一根磁极宽度称之为极距，如4+18。 电磁吸盘工作原理 电磁吸盘内部的激磁线圈通直流电后产生磁力线，该磁力线经底座传导到面板上的磁极产生吸力，从而吸住放置在面板上的导磁性工件。 电磁吸盘用途 吸持各类导磁工件，实现工件的定位和磨削、车削、铣削等加工。 电磁吸盘分类 1.按形状分类： 分为矩形、园形两种。 2.按吸力大小分类 ：分为普通、强力 两种。 3.按磁极排列方向分类：分为横向、纵向两种。 4.按磁极宽窄分类：分为普通、密纹两种。 电磁吸盘选用 1）X11型—普通电磁吸盘用于平面磨床、工具磨床装夹普通工件；铣床、加工中心等装夹较大的工件进行中等规范的铣削以及用于制鞋行业等。 2）Xm11型—密极电磁吸盘用于与吸盘接触面积小或薄片型工件加工时工件的装夹。 3）X12型—单倾电磁吸盘，X13型—双倾电磁吸盘用于普通工件加工斜面时工件的装夹。 4）X18型—纵向密纹电磁吸盘类似于X11m型。 5）X21型—圆形电磁吸盘 X31型—环形电磁吸盘 X33型—环形永磁吸盘用于圆台面立式磨床、外圆磨床工件的装夹和车床工件的辅助定位。 6）X41型—矩形永磁吸盘 Xm41型—密极永磁吸盘X42型—单倾永磁吸盘 Xm42型—密极单倾永磁吸盘X43型—双倾永磁吸盘 Xm43型—密极双倾永磁吸盘X51型—圆形永磁吸盘 永磁吸盘的适用范围与同类型的电磁吸盘相似，不过一般永磁吸盘的规格较小 ，与电磁吸盘相比，其优点在于：使用中不需要消耗能源，也不会因自身发热引起热变形，从而使机床加工工件的精度比电磁吸盘好。缺点在于：吸力开、关需要扳动手柄，比电磁吸盘费力；没有对工件进行退磁的功能。7）X61型—普通电永磁吸盘 X62型—强力电永磁吸盘X65型—圆形电永磁吸盘电永磁吸盘既有永磁吸盘无热变形的优点，又有电磁吸盘使用方便、可以制作大规格吸盘的优点，主要用于精度要求较高的场合。X61型、X65型适用于磨削，X62型适用于铣削、刨削、车削。8）X71型—矩形真空吸盘 X75型—圆形真空吸盘真空吸盘吸力比电磁吸盘、永磁吸盘、电永磁吸盘吸力小；真空吸盘的特点是可用于非导磁性工件的装夹。9）X93型—多功能强力电磁吸盘强力电磁吸盘的特点是吸力大，主要用于铣床、加工中心、刨床上工件的夹持。二 吸盘的选用吸盘选用需要考虑以下几个因素：1. 切削力的大小切削力越大，需要吸盘的吸力就越大。磨削一般选用普通X11型、Xm11型、X41型、Xm41型、X18型、X21型、X61型吸盘，铣削、刨削以选用X93型强力吸盘为佳。对于大型工件进行中等规范的铣削、刨削也可选用普通X11型吸盘。电火花加工中对吸力要求较小，一般选用X11型、X41型即可。2.工件导磁性能不导磁的工件只能选用X71型、X75型真空吸盘。导磁的工件也应根据其导磁性能的好坏来确定对吸盘吸力的要求，工件导磁性能差，要求吸盘吸力大，反之，吸盘吸力可以小一些。导磁的工件即铁基材质的工件，其导磁性能主要取决于铁的含量或者说是铁中其余成分的含量，纯铁的导磁性能最好，随着铁中其余成分含量的增加，其导磁性能逐渐下降，尤其是碳、铬、镍含量的增加对导磁性能影响尤其大。3.工件与吸盘接触面的大小工件受到吸盘吸力的大小与接触面积成正比；接触面越大，工件受到的吸力就越大。4.工件的厚度当工件与吸盘工作面接触面积大于工件厚度乘以工件与隔磁铜排平行方向长度的乘积时，工件受到的吸力取决于上述乘积，即工件的厚度和长度。厚度5mm以下的薄型工件一般需选用Xm11型、X18型、Xm41型密极吸盘。5. 工件表面的平面度、粗糙度由于空气不导磁，因此工件与吸盘工作面之间的空气隙对吸力影响极大；空气隙稍有增大，吸力就急剧下降。工件表面的平面度、粗糙度大小直接决定工件表面与吸盘工作面之间空气隙的大小，因此对吸力影响很大。工件的表面粗糙、不平时应选用吸力较大的吸盘。6.工件的精度要求电磁吸盘内的线圈在工作过程中会产生一定的热量，在该热量的作用下吸盘会有微小变形，热变形一般在0.03mm以下。因此，精度要求高时就不宜使用电磁吸盘，而应选用永磁吸盘、电永磁吸盘。7.价格按吸盘工作面单位面积价格比较，价格由高到低的一般依次为：强力电永磁吸盘、可倾吸盘、密集吸盘、真空吸盘、普通吸盘。三 吸盘质量的鉴别1.吸盘主要性能指标（GB/T 14534-93 电磁吸盘、JB/T 10150-