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第三章 矿床开拓 3.1 矿山年产量、服务年限及工作制度 根据该矿山的年生产量，年工作日为330天（去除法定节假日15天，因天气影响5天，设备维修15天），生产制度为每天两班，每班8小时，分别是8:00~16:00、16:00~24:00依次循环，以此完成年产原矿3.3万吨的目标。 设备的检修制度：小修一个月一次，主要维修小型机械，电器件的保养，调整安全间隙。中修半年一次，主要维修中型设备以及易损的部件。大修两到三年一次，主要维修更换大型设备。 由于Ⅰ-1号、Ⅳ-1号、Ⅴ-1号矿体资源量87812t。由于设计要求年产原矿3.3万t（废石产量为矿石产量的10%），矿石回收率90%以上，矿石贫化率在8%以下，故此开采深度范围内服务年限T= QUOTE = QUOTE =2.6年 式中 A —— 年产量，吨； Q —— 圈定范围内矿体总储量，吨。 K —— 矿石回收率，90%。 T —— 圈定范围内矿床的服务年限，年。 —— 矿石贫化率，8%。 按回采工作条件验证矿山的产量 ①按矿山开采工作年下降深度验算矿石年产量 A= QUOTE =7.2万吨3.3万吨 式中H——年下降深度30，m/a；《矿山企业设计基础》表7-4。 S——矿体水平面积504.9，m2 （矿体平均厚度×矿体走向长度=504.9m2）； γ——矿石容重，3.17t/m3，《矿体垂直纵投影图》中查得； K——矿石回收率，90%，任务书中得到； ——废品混入率，10%，任务书中得到； k1——矿体厚度修正系数，取值1.25，《矿山企业设计基础》表7-5。 K2——矿体倾角修正系数，取值1.2，《矿山企业设计基础》表7-6。 ②按经济合理的矿山服务年限验算矿山年产量 年产量A= QUOTE =3.304万吨3.3万吨 故本设计能满足生产能力的要求。 3.2 井田划分及开采方式 3.2.1井田划分原则 ①国家对矿山基本建设时间和年产量的要求。 资源储量87812t，规定年产原矿3.3万t（废石产量为矿石产量的10%），基建时间为3年。 ②矿床的埋藏特征。 Ⅰ-1号矿体 矿体赋存于Ⅰ号矿(化)脉4～7线间，其形态呈规则的脉状。 地表长260m(地表矿体均被前人采空)，矿体厚度一般0.30～1.80m，平均0.99m，厚度变化系数为42.10%，厚度属稳定金矿体；金品位一般10.00～30.00×10-6，平均品位20.77×10-6，单样最高386.35×10-6，品位变化系数(以单样计算)为200.13%，品位变化属不均匀矿体。 矿体产状与矿脉产状一致，走向45°，矿体倾向南东，倾角82°～88°。 控制最大矿体斜深95m，矿体由三层段高18～27m的 沿脉坑道控制。根据坑道工程揭露，矿体向下有延伸之趋势。 Ⅳ-1号矿体 矿体出露于64线pm1、pm2采样剖面和ZK6401孔。矿体呈脉状，走向38°，断层上盘矿体倾向南东，下盘矿体倾向北西，倾角82°～87°。矿体地表沿走向长约80m，矿体平均真厚度1.50m，厚度变化系数为57%，厚度属稳定金矿体；金品位一般1.48～4.56×10-6，单样最高9.73×10-6，平均品位3.27×10-6，品位变化系数(以单样计算)为37%，品位变化属均匀型。 控制最大矿体斜深100m，矿体由二个取样线和一个钻孔控制。矿体向下和偏北东有延伸之趋势。 Ⅴ-1号矿体 矿体赋存于Ⅴ号脉117～125线间，矿体形态为较规则的脉状，沿走向，倾向具平缓的舒缓波状特点。 地表长170m(地表矿体均被前人采空)，矿体长170m，矿体真厚度一般0.5～1.00m，平均0.75m，，厚度变化系数为21.34%，厚度属稳定金矿体；金品位一般1.08～14.62×10-6，平均4.88×10-6，单样最高17.34×10-6，品位变化系数(以单样计算)为68.67%，品位变化属均匀型。 矿体产状与矿脉产状一致，走向35°，倾向南东，倾角88°，矿体东北部厚度较大，品位较高，且较稳定，而南部厚度较小，品位较低，变化较大，矿体斜深140m，矿体由30～60段高的三层坑道控制。 = 3 \* GB3 ③最好的经济效果。 开采出最少的围岩，保证矿山工作的安全性，获得最大的利益。 3.2.2井田划分的方法 当矿床的范围不大，矿床又比较集中时，为了生产管理方便，可用一个井田开采。相反，当矿床范围很大或矿体比较分散时，如果用一个井田开采全部矿床，则所开掘的巷道工程量大，生产地点过于分散，因而会造成经济上不合理，此时应划分为几个井田开采。 3.2.3确定井田范围 经上述分析，确定井田范围为4～125号勘探线之间，走向长度约170米，三条平行矿脉，相距很近，开采水平在+50～-150米，故划分为一个井田开采，并且Ⅰ-