PCBA来料检验规范1讲解.doc

Document No 编 号 WI-QA-002 Department 部 门 品质部 Version 版 本 V1.0 三级文件 Effective date 生效日期 PCBA来料检验规范 编 制 审 核 批 准 文件评审范围 ： □需评审 (请以下(的部门/岗位进行评审) □不需评审 序号 会签部门 会签人/日期 序号 会签部门 会签人/ 日期 1 □ 生产部 7 □ 市场部 2 品质部 8 □ 3 工程部 9 □ 4 □ 财务部 10 □ 5 PMC部 11 □ 6 人力资源部 12 □ 序号 版本号 修订人 修订内容概要 批准人 生效日期 1 A 1 目的 为了保证产品质量，明确和统一来料及成品的检验标准，规范检验不良判定，特制定本程序2 适用范围 本标准适用于的检验判定，若本标准定义的某种缺陷与客户判定标准不一致时，依照双方共同确认的标准或要求为准。3 职责权限 3.1 品质部：负责标准的制定更新以及相关培训；对来料进行检验并提供报告，主导MRB流程，依据MRB的判定结果对来料进行标识；要求及监督供应商按标准执行 3.2 PMC部： 3.2.1 负责供应商来料的送检、搬运、存储和防护，并根据MRB判定的结果对来料进行相应的处理 3.2.2 负责根据MRB的结论联通知供应商处理物料 4 标准定义 4.1致命缺陷（Critical disfigurement, CR）指产品特性严重不符合法律法规要求，可能会造成财产或人员伤害的不合格项，或者产品丧失基本功能，导致无法使用的项目。 2 重要缺陷（Major disfigurement, MA）特性不满足预期要求，产品的部分功能丧失 .3 次要缺陷（Minor disfigurement, MI）产品特性不满足预期要求，但不影响基本功能的使用，只会降低客户满意度的项目，如产品外观不良或包装方式不佳等。工作内容 .1检测条件： .1.1 被检查表面与视线成45°角以内： .1.2 光照强度00—1200Lux，检视距离500mm—800mm；每个表面检查时间3—5秒； 5.3 抽样依据GB/T 2828.1, 采用正常一次抽样方案,一般检验水平II级进行AQL: MA=0.65, MI=1.5；0收1退, 5.4 检验内容 项目 元件种类 标准要求 参考图片 判定 移位 片式元件侧面偏位(水平） 1.侧面偏移时，最小链接宽度（C）不得小于元件焊端宽度（W）或焊盘宽度（P）的1/2；按P与W的较小者计算。 MA 　 片式元件末端偏移(垂直） 1.末端偏移时，最大偏移宽度（B）不得超过元件焊端宽度（W）或焊盘宽度（P）的1/2.按P与W的较小者计算。 MA 　 　 圆柱状元件（侧面偏移） 侧面（水平）移位宽度(A)不得大于其元件直径（W）或焊盘宽度（P）的1/4.按P与W的较小者计算。 MA 　 　 圆柱状元件（末端偏移） 末端偏移宽度（B)不大于元件焊端宽度(A)的1/2。 MA 　 　 圆柱状元件末端链接宽度 末端连接宽度（C）大于元件直径（W），或焊盘宽度（P）中的1/2. MA 　 三极管 1.三极管的移位引脚水平移位不能超出焊盘区域. 2.垂直移位其引脚应有2/3以上的长度在焊接区. MA 　 线圈 线圈偏出焊盘的距离(D)≦0.5mm. MA 　 旋转偏位 片式元件 片式元件倾斜超出焊接部分不得大于料身（W)宽度的1/3. MA 　 　 圆柱状元件 旋转偏位后其横向偏出焊盘部分不得大于元件直径的1/4. MA 　 旋转偏位 线圈 线圈类元件不允许旋转偏位. MA 　 　 三极管 三极管旋转偏位时每个脚都必须有脚长的2/3以上的长度在焊盘区.且有1/2以上的焊接长度. MA 　 反贴/反白 元件翻贴 不允许正反面标示的元件有翻贴现象.（即：丝印面向下） 片式电阻常见 MA 　 立碑 片式元件 不允许焊接元件有斜立或直立现象 （元件一端脱离焊盘焊锡而