PE管道焊接特殊工序作业指导书讲解.doc

特殊工序作业指导书 PE管道焊接 编制： 审核： 审批： 一、 工程概况: 1、工程名称： 2、建设地点：安哥拉罗安达市 二、编制依据 1、《GB 50268-97给水排水管道工程施工及验收规范》 2、《GB_T13663-2000_给水用聚乙烯PE管材》 3、《GBT 13663.2-2005 给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件》 4、《施工组织设计编制规定/质量计划》 5、《建筑施工手册》 6、国家现行有关规范、规程、标准等。 7、类型与本工程相似工程的施工技术经验及资料。 三、 管道焊接质量 聚乙烯管道最容易损坏和泄露的部位，就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。 　　聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。 　　检查全部焊接口的焊机焊接数据记录 　　外观质量检查应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5个。 　　每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，建议不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。 施工前，对管材、管件等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。 由于其高密度聚乙烯（HDPE）管管身重量轻，在安装过程中人工即可搬动，一般不需要动用机械，因而在将其放入沟槽时，不得与沟壁和沟底激烈碰撞。 安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施，口径大于100mm阀门，下应设砖支墩。 在高密度聚乙烯（HDPE）管穿越铁路、公路等障碍时，应设套管，以起到保护管材作用。 管道安装和敷设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入管道。 沟槽底部一般为管外径加0.4米，管沟边应是一直线，沟底应在同一平面，沟内不得含有突出物、碎石或其它硬块。 管道敷设时，管顶回填20cm的中粗砂，管底做15cm的砂垫层。 管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可在管顶全部回填粗砂。 管材具有良好的韧性和柔软性，在安装时，要充分利用这一点进行敷设，一般大口径管材弯曲埋地半径R应大于30D，但在弯曲部位不得安装管件、阀门、水表等辅件。在熔接管件时，应把被熔接管材尺寸相配套的加热头装配到焊接机器上，连接电源，等待加热头达到最佳温度260，同时将管材、管件插入熔接器内，按规定时 间进行加热，加热完毕后，取出管材与管件，立即连接，在管材与管件连接配套时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不宜超过5度。施工过程中，应及时清洁管材与管件的熔接部位，避免水、沙子、灰尘等与其接触而引起的热熔粘接不牢固；同时还应用铅笔在管材上标记热熔深度。热熔机各部件注意事项： 1、加热板 加热板最高温度可达250℃，因此必须注意以下各项： ①戴防护手套 ②注意操作人员的安全防护，加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架 ③加热板在运输前应使其冷却，以免着火④焊接完成后，将加热板放在安全的地方，以免外人以外接触烫伤 ⑤提加热板时应抓着把手 ⑥身体切勿直接接触加热板 ⑦焊接完成后，切忌切断加热板电源 ⑧切记勿用手触摸加热板 2、铣刀 ①管材（件）铣削前，应确保管件端面清洁无杂物，以免损伤到削刀片 ②管材（件）铣削完毕后，待铣刀盘停止转动后，再取下铣刀盘进行存放 ③提取铣刀盘时应提着把手 ④铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作 ⑤切勿乱调铣刀微动开关 3、液压控制箱 ①工作时将液压部件水平牢固安置，慢慢加压测试管子的拖动力，搬运时提两侧手把 ②切记不可将液压部件竖直放置，以免发生漏油现象 ③在对本部件进行调整时，应遵守本说明相关规定，如说明书 4、机架 ①检查待焊件/材，确保其已准确夹装在机架上，以保证焊接质量，加热时，操作人员适当站离焊机 ② 焊接时，如果活动卡盘与固定卡盘碰在一起时，不要使用焊机总开关停机，仅搬动压力调节杆打开卡盘即可 ③在运输机架时，应确保卡具均已靠紧固，以免摔掉落下（二）、 焊接准备　　将与管材规格一致的卡瓦装入机架； 　　准备足够的支撑物， 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度， 并能方便移动； 　　设定加热板温度200～230℃ （本数据以杭州环众焊机为参考，具体温度