郭屯矿井-836m注浆措施.docVIP

一、工程概况 矿井设计生产能力万吨，采用立井开拓方式，主井位于中央区工业广场内，井口设计标高为+m，井筒净径m，全深m，目前井筒施工至m，结合相邻井筒的施工经验。由于井筒深、地压大、静水压大等特点，会议要求止浆垫上5m井壁加厚到1m，减少因高角度裂隙在注浆时产生的水力作用，而破坏井壁。同时减少井壁加固，缩短施工工期。 二、主井筒基岩段水文地质特征 主井筒基岩段共有7个含水层段：M1垂深634.20～655.70m；M2垂深674.00～692.40m；M3垂深708.30～714.30m；M4垂深734.00～755.80m；M5垂深779.60～787.4m；M6垂深820.80～826.80m；M7垂深853.05～857.50m；M8含水层上口标高为-874.77m。其中M1、M2为风氧化带裂隙含水层，岩性主要为灰色细砂岩及粗粒状石英长石砂岩，钙质及泥质胶结，垂向裂隙发育，局部岩芯较破碎。 M3含水层砂岩厚度6m，为浅灰色，以石英为主，长石次之，钙质胶结，垂向裂隙发育，局部岩芯较破碎。该含水层在7月份进行了工作面预注浆。 M4含水层以灰色微绿石英为主，长石次之，钙质胶结，水平层理，垂向裂隙发育，砂岩厚度为22.96m，原始涌水量92.37 m3 /h。 M5含水层以浅灰色，石英、长石为主，钙质胶结，含少量泥质和粉砂质，呈交错层理，垂向裂隙发育，细砂岩厚度为7.26m，原始涌水量79.97 m3 /h。 M6含水层细砂岩厚度6m，为浅灰色，以石英长石为主，钙质胶结，见较多碳质薄膜与粉砂质，呈交错层理，原始涌水量16.69m3 /h。 M7含水层细砂岩厚度6m，浅灰色，以石英为主，长石次之，钙质胶结，见暗色条带交错层理，垂直裂隙发育，原始涌水量25.13m3 /h。 M8含水层水文地质资料没有具体描述。考虑到其距井筒水窝底板距离不足10米,必须对其进行探水注浆工作。 本次为主井井筒工作面第四次防治水工作，第三次防治水为井筒施工至-804.5m时遇一不明产状断层而发生突水，最大时涌水量达138m3/h，通过抛碴注浆，工作面预注浆，成功地封堵了断层水。圆满结束了第三次井筒防治水工作。 总之，主井井筒基岩段含水层多，水量丰富，且竖向裂隙发育，角度为60o～90o，虽经地面预注浆处理，但由于含水层埋藏深、水量丰富，水文地质条件及其复杂。三、注浆方案 主井井筒掘至-83m，停止掘进，开始铺设止浆垫。（结构见图） 井筒内共布置1个孔，孔口管圈径距井帮00mm——布置个注浆孔，井中布置1个孔作为检查孔，检查孔为垂直布置，周围注浆个孔为径向o布置。孔口管规格为Φ108mm*6mm*6m。M7、M8打钻、注浆拟定段高为-83m～-875m，共3m；通过M7、M8含水层；注浆采用下行式，先钻孔至M7含水层底部，如单孔涌水量超过2m3以上就进行注浆；否则继续钻进至M8。 为了减少施工工期,尽快地完成井筒施工任务，会议决定在对M7、M8含水层注浆结束后，利用此止浆垫对两侧清理撒煤硐室进行探水预注浆，利用大角度向两侧进行造孔探水预注浆，初步设计两侧硐室各设三注浆管，角度为18o；具体方案视M7含水层涌水情况，再决定预埋注浆孔口管的角度和布置孔数。 四、注浆参数 1、注浆压力 注浆压力一般取静水压力的2.0倍，终压为2.5倍。根据以往注浆经验，和岩石裂隙的高角度发育的特殊性，决定本次注浆终压取18MPa，正常注浆压力取15～18 MPa，注浆施工时，可视具体情况酌情调整。 2、浆液材料选择及现场浆液配制 本次注浆选用单液水泥浆为主，但遇浆液消耗量特别大时，为控制扩散范围或者加快砼凝固时间，可考虑加入速凝剂，或水泥、水玻璃双液浆，水泥选用新鲜PO42.5R硅酸盐水泥 ；水玻璃选用模数为2-3，Be′=20-40Be′。 单液水泥浆水灰比选用3：1、2：1、1.75：1、1.5：1、1.25：1、1：1共6个级配（单液水泥浆现场配制表祥见下表）。注浆时，视压水吸水量确定起始浓度，注浆浆液调配原则为先稀后浓再稀。若遇可注性较差情况，每次注浆前可考虑注入1～2m3水玻璃对钻孔裂隙进行润滑处理，以提高可注性，并增加注浆效果。若止浆垫和孔口套管耐压试验出现漏浆现象，即可加入双液浆，双液浆与单液水泥浆的配比为1：1。 速凝剂选用现有的三乙醇铵和氯化钠复合速凝早强剂，其用量分别是水泥浆液量的0.05%和0.5%。 单液水泥浆现场配制表 水灰比 水泥（袋） 水（升） 制成浆量（m3） 3：1 6 900 1.000 2：1 9 900 1.050 1.75：1 10 875 1.042 1.5：1 11 825 1.008 1.25：1 13 812 1.029 1：1 15 750 1.000 3、注浆孔数及布孔方式 本次注浆共布置1个钻孔，沿井筒周