【2017年整理】第四情境 设备维护与故障诊断单元一.docVIP

课件开发课件编写脚本 广州精通教育科技有限公司 第 PAGE \* MERGEFORMAT 8页 第四情境 设备维护与故障诊断 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc281302349 一、加工中心的日常维护单元设计 PAGEREF _Toc281302349 \h 1 HYPERLINK \l _Toc281302350 1.1培训单元 PAGEREF _Toc281302350 \h 1 HYPERLINK \l _Toc281302351 1.2培训目标 PAGEREF _Toc281302351 \h 1 HYPERLINK \l _Toc281302352 1.3教学内容 PAGEREF _Toc281302352 \h 1 HYPERLINK \l _Toc281302353 1.3.1理论知识部分 PAGEREF _Toc281302353 \h 1 HYPERLINK \l _Toc281302354 1.3.2操作技能部分 PAGEREF _Toc281302354 \h 1 HYPERLINK \l _Toc281302355 1.4学习者分析 PAGEREF _Toc281302355 \h 1 HYPERLINK \l _Toc281302356 1.5重点难点 PAGEREF _Toc281302356 \h 2 HYPERLINK \l _Toc281302357 1.6教学方法 PAGEREF _Toc281302357 \h 2 HYPERLINK \l _Toc281302358 1.7媒体选择与设计 PAGEREF _Toc281302358 \h 2 HYPERLINK \l _Toc281302359 二、内容制作脚本设计 PAGEREF _Toc281302359 \h 3-8 HYPERLINK \l _Toc281302360 2.1理论知识 3-6 HYPERLINK \l _Toc281302360 2.2操作技能 6-7 HYPERLINK \l _Toc281302360 2.3模拟试题 7-8 项目一 加工中心的日常维护单元 1.1培训单元 加工中心的日常维护单元 1.2培训目标 掌握加工中心日常维护与保养的方法，培养职业素养，尽量不发生误操作和设备故障。 1.3教学内容 1.3.1理论知识部分 1.3.2操作技能部分 1加工中心的使用要求 2加工中心的定期维护检查 1.4学习者分析 学习者：加工中心操作从业人员 学习者起点水平：已了解加工中心加工设备、数控编程、加工中心操作初级等基本理论知识。 1.5重点难点 重点：掌握加工中心日常维 难点：确保机床的正常运转 1.6教学方法 第一阶段，以生产现场的设备日常维护工作过程作为范例教学； 第二阶段，在观摩加工过程后，设备日常维护工作的技术要领，结合实物照片、二维三维技术，进行逐一讲解 1.7媒体选择与设计 设备日常维护以生产现场的设备维护工作过程视频为范例。根据加工工作过程的各步骤，设计操作分镜头脚本，并专业拍摄教学专题片段。 要点精讲，采用三维建模技术模拟设备，并通过三维动画展示设备日常维护的要点。 技能操作部分，采用三维建模技术模拟设备，并通过仿真交互技术，仿真了设备的交互控制，动态展示了设备日常维护的过程。 2.1脚本设计内容 一、理论知识 1．加工中心操作规程 加工中心的机电系统非常复杂，任何不当的使用和操作都会对机床造成损坏。在使用加工中心过程中，应注意遵守以下操作规程： (1)操作前 1)首先详读操作手册，在未确实了解所有按钮功能之前，禁止单独操作机床，需有熟练者在旁指导。 2)首先熟悉本机床的动力控制开关，尤其是紧急停止开关的位置需特别牢记。 3)各安全防护门未确定开关状态下，均禁止操作。 4)机床启动前，需确认护罩内或危险区域内均无任何人员或物品滞留。 5)检查各油箱内油量是否足够。 6)依照顺序打开工厂的电源、机床主电源、操作箱上的电源开关。 7)当机床第一次操作或长时间停止后，每个滑轨面均须先加润滑油，再让机床开机但不运转约过30 min，以便润滑油泵将油打至滑轨面后再运转。 8)机床使用前先进行预热空运行，特别是主轴与三轴均以最高速率的50%运转10-20min。 (2)操作中 1)严禁带手套操作机床，避免误触其他开关造成危险。 2)禁止用潮湿的手触摸开关，避免短路或触电。