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2.密封失效时 第一次测试时,封隔器逐渐丧失封隔作用,产生了较小的不稳定的压降,之后钻井液漏人探管,压力马上上升到钻井液的静液压。随后进 行的第二次测试无压降显示 3.地层流体具有可压缩性 井壁处的流量落后于测试活塞抽吸的流量。滞后的程度取决于液体的压缩性。若流路中出现气体,测试曲线不会出现稳定段。第二次测试结束后,由于被压缩的流体继续流人探管,这一续流现象将对压力恢复曲线的前部产生影响。 (二)定性解释 1.中渗地层 2.高渗地层 3.特低渗地层 第一次测试初期,压力下降得很快。由于流体从地层中流出很慢,第二次测试期间,压力降落很小,之后的压力恢复速度也很慢。 第三节 油、气井测试 (一)、自喷油井的试井 有稳定试井和不稳定试井 稳定试井是通过改变油井的工作制度(更换油嘴),待工作制度下生产处于稳定时,测量产量、压力及其它有关资料,然后根据这些资料绘制指示曲线、系统试井曲线,求出单井的产能方程,确定井的生产能力,以及合理的工作制度和油藏参数。 一、油井测试 1测试方法 1)确定工作制度 ①工作制度的测点数及其分布:每一工作制度以4~5个测点较为合适,并力求均匀分布。 ② 最小工作制度的确定原则:在生产条件允许情况下,使该工作制度的稳定流压尽可能接近地层压力。 ③最大工作制度的确定原则:在生产条件允许情况下,使该工作制度的稳定油压接近自喷最小油压(例如,取0.3~1.0MPa)。 ④其它工作制度的分布:在最大、最小工作制度之间,均匀内插2~3个工作制度。 2)一般测试程序 ①测地层压力:试井前,必须先测得稳定的地层压力。 ②工作制度程序:一般由小到大(也可由大到小,但不常采用)依次改变井的工作制度,并测量其相应的稳定产量、流压和其它有关数据。 ③关井测压:最后一个工作制度测试结束后,关井测地层压力或压力恢复 2.稳定试井资料整理与应用 1)整理试井资料 2)绘制试井曲线 系统试井曲线就是单井产量、流压、含水率、含砂量、生产气油比等与工作制度的各种关系曲线 指示曲线是生产压差△p。与产量q的关系曲线。油井指示曲线型态可分为4种基本类型, (1)直线型 (2)曲线型 单相非达西流或油气两相渗流 (3)混合型 (4)异常型 生产未达稳定,新井井壁污染,多层合采 3)确定产能方程 (1)线性产能方程 直线型 (2)指数式产能方程 曲线型 在双对数坐标系中,以q为纵轴、(pR—pwf)为横轴作图得一直线,直线在纵轴的截距为C,斜率为n (3)二项式产能方程 4)计算油藏参数 采油指数,:是指单位压差所采出的油量 油层渗透率 计算非达西流动系数D和紊流系数β 计算不同流压下的产量 5)确定井的合理工作制度 6)定性判断井壁污染和流动状况 (二)抽油井试井 抽油装置:抽油机、采油树和泵下装置 抽油井的系统试井是指在1个周期时间(连续生产井通常指8h或1d,间隙井指1个开井、停井到再开井的时间总和),通过改变抽油井的工作制度,即改变抽油参数(泵挂深度、泵径、冲程、冲数),求得在不同采油压差下油井的产量、气油比、油水比、出砂的变化情况然后,对这些资料进行综合分析和对比,确定合理的工作制度 抽油井试井所取的主要资料有油层静压,砂面,温度,油、气产量和含水、含砂量,以及示功图及动液面等 1.抽油井生产过程 用油管把深井泵的泵筒下到井内液面以下,然后把活塞从油管内下人泵筒,抽油杆柱(直径为16~ 25mm)与活塞相连,最上面的1根抽油杆(称为光杆) 悬挂在驴头上。驴头的上下运动带动以抽油杆连接的深井泵活塞也作往复运动,将原油不断吸人泵内,并排到油管中,使油管内的液面不断上升,直到排出井口。由于井底的油不断被吸人泵内使井底和地层之间保持一定压差,原油便不断由地层流向井底。 2、示功图的测试和分析 驴头负荷的变化情况 判断抽油装置各项参数的配合是否合理 了解抽油设备的工作性能好坏 砂、蜡、水、气的变化情况 与液面资料结合分析,还可以了解油层供油能力 测试示功图的仪器叫做动力仪,一般每测一次油井产量,应连续测出五次示功图,其中必须有3张以上的示功图图形完全一致,才能视为可靠。。 2)理论示功图的绘制与解释 理论示功图是认为抽油泵不受任何外界影响,泵的充满系数等于百分之百,光杆只承受抽油杆与活塞以上液柱重量的静载荷, 此时所得到的示功图是一个平行四边形,称为理论示功图。 wr——抽油杆柱在井内液体中的重量 wl——活塞以上的液柱重量 λ——冲程损失 理论示功图的解释: A点表示抽油机驴头处在下死点,光杆只承受抽油杆柱在井内液体中的重量wr。光杆开始上行时,抽油杆因加载而伸长,油管因卸载而缩短,此时活塞未动,AB表示光杆负荷增加的过程,叫做增载线,B1B线的长度
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