2013年设备中心工作总结.docVIP

永大(中山)有限公司 设备中心2013年度 工作总结报告 设备中心 任裕富 日期：二O一四年一月三日 设备中心-- 2013年度总结 光阴似箭，日月如梭，又迎来新的一年。梦想之舟向着做一百年胶粘带启航，未来挑战与激情再一次一次编写永大辉煌！ 回顾过去设备中心根据公司年度目标计划展开各项工作。以保障设备长期处于良好状态为主线，充分发挥各人员的作用，推动和促进各项计划工作的深入开展，并取得了新的成效。设备管理与维修工作具体如下： 以日常管理为重点，抓好责任落实，确保设备安全平稳运行。强化基础管理，做好日常维护保养。 设备的日常维护保养是保证设备安全平稳运行的基础。我们根据设备具体维护要求、实际运行状况、做好设备日常维护保养确保设备正常运行。并且利用节假日时间对设备进行维护保养工作，在非上班时间设备发生故障时接到电话就第一时间组织人员回厂进行抢修，用最少时间使设备尽快投入生产使用保障了生产设备的正常运行。 建设学习型队伍，提高职业素质和技术水平。 我们重视对岗位技能与安全的培训学习。一年来委外培训学习7人次，其中陈海其、储勤东2人参加了锅炉操作人员复审班学习，庞春联参加了锅炉操作人员考证班培训，任裕富参加了锅炉安全运行管理人员学习班，钟家和参加了压力管道操作人员学习与焊工考证班，伍世蚕参加了压力容器安全管理人员学习，并且全部人员通过了考试取得证书。除了委外培训学习，我们内部也组织了多次有针对性的培训学习，分别在3月份的《岗位职责及活动程序表》，4月份进行的《电工机修工安全操作规范》，11月份的《劲霸董事长致员工的一封信（择文）》，12月份的《锅炉操作安全运行和变频器张力器使用方法》。以及定时召开班前会议，积极参与认真检讨工作表现，互相交流维修经验，从一点一滴中提高全体人员的职业素质及技术水平，从而更有利于日常维修保养工作。 三、2013年度全厂机械设备大中修计划实施情况。 通过认真组织设备大中修的计划与实施，以期努力保障良好的设备技术状态，为企业生产经营提供有效保证。 设备大中修计划与实施是生产管理的重要基础工作，与生产计划，品质管理，以及技术工艺密切相关。为此我设备中心年初根据各车间设备运行状况制定了16台设备的大中修计划，之后根据设备使用情况新增加2台设备的大中修任务。具体实施情况如下 3．1针对涂布二4号涂布机锈渍多，灰尘多严重影响生产品质的问题。对4号涂布机的烘箱，委外改造成全不锈钢的，全面的对设备整体进行清洗保养，更换了导辊轴承，排风机皮带，蒸汽阀。检修传动部件对磨损部位进行修复以及对各个减速机加注润滑油。设备经过中修保养后设备性能状况明显改善，能够满足涂布生产工艺要求。 3．2对涂布一的5#6#涂布机在8月份进行中修保养。检修机械传动机构，维修磨损轴及导棍，更换磨损轴承与链条。对所有的蒸汽阀，疏水阀进行检修更换，整机清洗保养添加润滑油，风管密封检查。通过中修保养设备性能恢复良好，满足生产工艺要求。 3．3对制胶车间7号砂磨机进行全面的检修，更换砂磨机轴承，密封件，砂磨球，以及重新对主轴进行校正，通过全面检修后消除了原来的异常响声与振动，机械得以正常运行。 3．4印刷4号机的中修将所有导辊撤下清洗检查，把损坏的轴承进行更换，磨损的轴头进行堆焊加工，经过全面检修后设备性能得到了很大的改善。 3．5对锅炉的10吨煤炉和8吨煤炉分别进行中修保养。更换了横梁支架焊接加固，炉排传动部件与铁砖，更换了水泵一台，引风机电机一台，出渣机一台。对排污管进行了更新不锈钢管，对炉内后轴端盖加装铜套。通过对锅炉的一系列检修，确保设备安全节能运行。 3．6分切一车间的3#卷管机、6#复卷机、5#单刀机中修保养工作。更换了各主要传动辊轴承，并对整机清洁保养加注润滑油，确保设备能正常生产。 3．7分切二车间的3#切纸管机、2#自动切管机、4#、14#、15#、16#号分切机分别进行了中修保养。对花辊轴头进行堆焊修复并调整同心点，对传动主轴磨损部位修复，检修放卷刹车装置。更换传动链条与轴承，并对收卷轴头进行更换调整。经过对整机的检修保养后设备性能恢复正常各异常情况排除。 通过全体员工的共同努力与各车间的相互协助下我们顺利的完成了各项的大中修工作计划，有效保障了生产设备的正常运行。 空压机与锅炉、配电房管理工作。 4．1紧紧围绕“安全责任重在落实”这一主题。认真贯彻“安全第一预防为主综合治理”的方针，完善和落实安全