7嘉兴学院纺织导论第七章织物的染色与整理(薛元).doc

第七章 织物的染色与整理 纱线在纺织厂或针织厂经过织造或编织后形成的织物，一般称之为坯布。坯布作为纺织服装加工流程中的半成品，在染色与后整理加工厂进行坯布的前处理、染色、印花、后整理等系列加工，使其达到一定的外观、手感和功能要求后，才能作为服装面料使用或进入纺织品流通市场。我们把对织物进行前处理、染色、印花以及后整理等一系列加工，这一系列的加工过程统称为染整。 通常，前处理、染色、印花以及后整理工艺都是在同一家染整工厂进行的。坯布的前处理、染色、印花及后整理工序是各自独立进行的，其中前处理、后整理工序对织物的染色、印花效果，以及织物最终形成的手感、风格具有重要的意义。 面料的服用性能除了与纤维、纱线、织物结构等因素有关外，还与织物的染整加工技术水平密切相关。面料或服装的染整工艺技术，是提高产品档次和附加值的重要手段，染整技术水平是一个国家纺织品加工水平的综合体现。 目前国际上染整技术发展的主要趋势和重点是：①产品采用原料开发、织、染结合的一条龙方式，开发完全新型的纺织面料，如新合纤产品、Tencel纺织产品、新型锦纶、醋酸纤维产品等。②进一步改善织物的外观风格、服用性能，赋予织物舒适、休闲、美观、易于保养的各种性能，提高织物附加值。对织物进行功能整理，赋予特殊性能。③以生态环保观念研究少污染、节能的纺织加工技术，注重整个生产过程的每个环节的生态平衡。 通常后整理的对象可以是纤维、纱线、织物与服装，以织物染整加工量最多。虽然加工对象不同，但其目的与原理基本相同。本章以预处理、染色、印花、整理为序进行介绍。 第一节 织物的前处理 坯布在染整前要经过前期处理，除去织物纤维上有碍染色的毛羽与杂质，提高制品白度，而且可保证其染色、印花产品色泽的纯正、鲜艳与色牢度。预处理加工过程一般包括热定性、烧毛、退浆、煮练、漂白等，含棉纺织品还要经过丝光加工。织物的前处理是在染色、印花或整理前需要进行的首道工序。按整理的严格定义，前处理不属于纺织品整理，因为前处理在染色和印花前进行。然而，许多专家将前处理看作基础性整理，很多专业书籍常常会把前处理包括在整理工艺中。 热定型的加热温度超过纤维的玻璃态温度时，非晶区的分子开始运动，纤维材料有可能在外力的作用下改变形状，当温度降低以后，纺织品就会保持该形状。热定型能稳定原料的缩率、变形及折皱。 退浆不仅用于去除浆料，而且能去除原布上部分天然杂质，以利于以后的煮练和漂白加工。织物的退浆可根据原布的含杂和退浆时的要求，采用不同的方法，如酶退浆、碱退浆、酸退浆、氧化剂退浆等。 煮练织物经退浆处理已经除去了大部分浆料和部分天然杂质及油剂，但其中大部分天然杂质如蜡状物质、果胶物质、含氮物质及部分油剂等人残留在织物上，必然影响以后的印染加工。为使织物具有一定的吸水性，便于印染过程中染料的吸附、扩散，需要将织物在浓碱溶液中进行一定时间的煮练，以除去上述所杂质。 漂白织物经煮练后，纤维上还有天然色素存在，其外观尚不洁白，用以印染，会影响色泽的鲜艳。漂白的目的，就是使杂质褪色，使织物呈现天然白色，而纤维本身不受显著损害。 丝光棉纺织品在一定张力作用下，用烧碱溶液处理，以获得稳定的尺寸，耐久的光泽及提高对染料的吸附能力的加工过程。 烧毛利用高温火焰烧除织物或纱线表面的毛羽。防止在染色、印花时因绒毛存在而染色不匀或印花疵病。合纤混纺织物的烧毛可在染色后进行，以减少织物在服用过程中的起球现象。 第二节 纤维与织物的染色 赋予纺织品色彩，从而使纺织品成功地融入流行趋势中，这是一个艺术创造性与科学技术相结合的领域，一般通过染色与印花工序来完成。在纺织产品销售过程中，织物的色彩与花型可能是最重要的因素。因为首先吸引消费者的是织物的色彩和花型，然后才是织物的质地与手感。 染色是将染料或颜料与纤维发生物理或化学结合，使服装材料或服装染上颜色的加工。染色产品除要求色泽均匀外，还要求有良好的色牢度，如皂洗、日晒、摩擦等牢度。染色牢度主要决定于染料本身的化学结构，其次是染色方法和工艺条件。 一、染料的分类： 染料品种很多，不同染料适用于不同纤维的染色剂(见表7—1)。常用的染料有直接染料、活性染料、还原染料、酸性染料、酸性媒介染料、中性染料、阳离子染料、碱性染料、分散染料等。 表7一1 染料对不同纤维的可染性 染料 纤维 直接 酸性 阳离子 硫化 还原 偶氮 分散 活性 中性 纤维素 ○ × □ ○ ○ ○ × ○ × 蛋白质 □ ○ □ × □ □ × ○ ○ 涤纶 × × × × □ □ ○ × × 锦纶 □ ○ □ □ × × ○ □ ○ 腈纶 × ○ ○ × × □ ○ × × 维纶 ○ □ × ○ ○ × ○ □ ○ 氨纶 × ○ × × × □ ○ ○ × 注：○——染色性良好；口——染色性尚