CFG桩褥垫层施工工艺.doc

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CFG桩褥垫层施工工艺

一、交底说明 中铁二十四局上饶车站改扩建工程项目部三分部路基施工里程为DK468+546.88~DK469+160.34(上饶车站正线)长613.46m,CFG桩地基加固处理段为:DK468+590~+690、DK468+730~+790段正线地基采用后插筋CFG桩加固,DK468+546.88~+590、DK468+690~+730、DK468+790~+840、DK468+950~DK469+055段正线地基采用CFG桩加固,桩径0.5m,桩长4.0~11.5m,桩间距1.6~1.8m,其中:DK468+546.88~+566.88段桩间距1.6m,其余地段桩间距1.8m,按正方形布置。桩顶铺0.6m碎石垫层设二层双向土工格栅,结构组成按25cm碎石+3cm中粗砂+第一层土工格栅+4cm中粗砂+3cm中粗砂+第二层土工格栅+25cm碎石,其中DK468+990~DK469+055桩顶铺0.6m级配碎石+5%水泥垫层设二层双向土工格栅,其抗拉强度不小于110kN/m。褥垫层级配碎石采用稳定土拌合站集中拌合,运输车辆运输至施工现场。 二、设计要求 1、褥垫层结构:具体设计形式自下至上为25cm(5-25mm碎石)+3cm(中粗砂)+土工格栅+4cm(中粗砂)+3cm(中粗砂)+25cm(5-25mm碎石)。 2、填料材料:褥垫层所用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎石而成,级配良好,5~25mm碎石90%,掺加石粉10%,在稳定土拌合站按0.9:0.1:0.1(碎石:石粉:水)集中进行搅拌,含泥量不能大于5%,不含植物残体、垃圾等杂质,填料施工含水量控制在最优含水量的-1.5%~+10%之间,当天气炎热,实际含水量较小时,在碾压前用洒水车夜间散水闷料,第二天早上碾压。土工格栅采用双向高强涤纶经编土工格栅其双向抗拉强度≥350KN/m。对应拉伸率10%;2%伸长率时的拉伸强度≥58KN/m,5%伸长率时的拉伸强度≥116KN/m。幅宽5m,网格尺寸30×30mm。 三、施工工艺 1、褥垫层施工工艺流程 褥垫层施工工艺流程图见下图。 2、施工准备 (1)CFG桩顶浮浆应清除干净,直到露出新鲜混凝土面。并按照《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》中规定的频率对CFG桩桩身质量、完整性进行检验。 (2)按照设计图纸要求进行单桩承载力试验,看是否满足设计要求。 褥垫层施工工艺流程图 (3)CFG桩桩间土在褥垫层施工前应使用小型夯实机具或人工进行夯实。 (4)填料填筑前应进行填料级配实验和击实实验,取得级配曲线范围、最大干密度、最佳含水量等相关参数。 3、褥垫层现场施工 (1)填料拌和 按照碎石垫层配合比要求(5~25mm碎石:石粉:水=0.9:0.1:0.1),将碎石、石粉和水在级配碎石拌合站集中搅拌。 ⑵.底层碎石垫层施工 测量人员放出填筑褥垫层路基中线及边线,边线加宽不少于0.3m。将搅拌合格的填料用自卸汽车运至现场卸料,填料松铺厚度约30cm,推土机进行填料初平,人工配合平地机精平,压路机静压两遍,弱振一遍、再静压两遍的组合方式进行压实,振动碾压时速控制在3km/h以内,静压速度控制在4km/h以内,底层碎石施工压实厚度为25cm。碾压完后进行K值(≥0.92)、n值(≤22%)、Evd值(≥35MPa)的检测。 ⑶.中粗砂层及土工格栅施工 在底层碎石垫层上进行第一层砂垫层施工。砂垫层采用中粗砂,第一层砂垫层铺设厚度为3cm,铺设完后采用压路机静压两遍。 在第一层砂垫层上铺设一层土工格栅,采用抗拉强度不小于110KN/m的双向高强涤纶经编土工格栅。铺设时沿路基横向铺设,铺设接头处搭接为10~15cm,并做好搭接记录,路基坡脚两侧预留3m回折长度,土工格栅的纵轴向应与路堤横断面方向一致,且不宜露出边坡坡面(边坡处土工格栅内缩10cm)也不宜设置接头。铺设前先按幅宽在铺筑层划出白线,然后用铁钉固定格栅的端部(每米宽用钉8根,均匀距离固定)。固定好格栅端部后,用铺筑机或人工将格栅缓缓向前拉铺,每铺10米长进行人工拉紧和调直一次,直至一卷格栅铺完,再铺下一卷,操作同前。铺设的上下层土工格栅接缝应交替错开,错开距离不宜小于0.5m。 施工完第一层土工格栅,人工铺撒4cm厚中粗砂层,压路机静压两遍,同第一层土工格栅的施工方法进行第二层土工格栅铺设。 土工格栅铺设完成并经监理工程师验收后,进行第三层砂垫层施工。第三层砂垫层铺设厚度为3cm,铺设完成后采用压路机静压两遍。三次铺设砂垫层总厚度为10cm,土工格栅不计厚度。 ⑷.上层碎石施工 上层碎石填筑方法与底层碎石填筑方法基本一致,填筑完成后先用振动压路机静压两遍、然后弱振压实三遍,最后静压两遍,上层碎石压实厚度为25cm。并完成K值(≥0.92)、n值(≤22%)、Evd值(≥35MP

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