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硫铁矿渣选生产10万吨铁精粉
项目可行性研究报告
目 录
1. 总论 1
1.1. 概述 6
1.1.1. 项目名称 6
1.1.2. 承办单位概况 6
1.1.3. 承办单位简介 6
1.1.4. 编制单位简介 7
1.1.5. 研究工作概况 7
1.2. 项目提出的背景和建设的必要性 9
1.2.1. 项目的提出背景 9
1.2.2. 项目建设的必要性 12
1.3. 编制依据及可研报告研究范围 13
1.3.1. 编制依据 13
1.3.2. 可研报告研究范围 15
1.4. 主要指导思想和技术原则 15
1.5. 可行性研究结论 16
2. 项目目标及效果分析 19
2.1. 国家发展规划以及有关政策法规 19
2.2. 污染治理现状及存在的环保问题 21
2.3. 从清洁生产、可持续发展的角度衡量项目建设的必要性 21
2.4. 总量控制、达标排放、减少排污、治理效果情况 21
3. 工程技术方案 23
3.1. 厂区总体规划及总平面布置 23
3.1.1. 区域位置及场地概况 23
3.1.2. 总平面布置 23
3.1.3. 竖向布置 25
3.1.4. 厂区绿化 25
3.2. 工程规模分析 26
3.2.1. 设计规模 26
3.2.2.设计硫铁矿渣成分 26
3.2.3. 铁精矿质量标准 26
3.3. 工艺方案比选 27
3.3.1. 工艺方案选择的原则 27
3.3.2. 硫铁矿废渣处理工艺方案的选择 28
3.3.3. 工艺流程 29
3.3.4. 主要设施及设备一览表 32
4. 原材料及辅助材料供应及消耗 34
4.1. 供水及消耗 34
4.2. 供电及消耗 34
4.3. 供热及消耗 34
4.4. 原材料及消耗 34
5. 公用工程、土建工程及配套设施 36
5.1. 总图运输设计说明 36
5.1.1. 平面布置 36
5.1.2. 道路及运输 37
5.2. 土建工程 37
5.2.1. 设计条件 37
5.2.2. 结构设计 40
5.2.3. 建构筑物设计 41
5.3. 供电工程 41
5.3.1. 供电电源 41
5.3.2. 全厂用电负荷 41
5.4. 自动化 43
5.4.1. 自动化检测控制系统内容 43
5.4.2. 仪表供电 43
5.4.3. 接地 44
5.4.4. 仪表的布线 44
5.4.5. 通讯 44
5.5. 给排水 44
5.5.1. 给水 44
5.5.2. 排水 44
6. 厂址条件和厂址位置 45
6.1. 厂址地理位置 45
6.2. 厂址自然条件 45
6.2.1. 地质地貌及地质构造 45
6.2.2. 气候 45
6.2.3. 水文 46
6.2.4. 人文、景观 47
6.2.5. 社会环境概况 48
6.3. 厂址选择意见 49
7. 环境保护 51
7.1. 大气污染控制 51
7.2. 水污染控制 51
7.3. 固体废弃物处理 52
7.4. 厂区绿化措施 53
7.5. 噪声措施 53
7.6. 运输车辆进出对环境的影响及要求 54
7.7. 地下水控制污染措施 55
7.8.事故应急措施 56
7.8.1.应急预案制定原则 56
7.8.2.事故应急处理措施 56
7.8.3.救援队伍的组成及分工 57
7.8.4.装备和信号规定 58
7.8.5.有关规定 58
8. 劳动保护及安全卫生 59
8.1. 运行过程中职业危害因素分析 59
8.1.1. 机伤、擦伤、电伤、雷伤 59
8.1.2. 噪声 59
8.1.3. 劳动强度 59
8.2. 防治措施 60
8.2.1. 防治措施编制依据 60
8.2.2. 劳动安全措施 60
8.2.3. 职业卫生措施 62
8.2.4. 劳动安全与职工卫生机构的设置 63
8.2.5. 预期效果及可行性评价 63
9. 消防 65
9.1. 设计依据 65
9.2. 工程的消防环境现状 65
9.3. 火灾危险类别 65
9.4. 防火措施和消防设施 65
10. 节能 67
10.1. 设计原则 67
10.2. 节水 67
10.3. 节能 68
11. 生产组织和劳动定员 69
11.1. 组织机构 69
11.1.1. 组织管理措施 69
11.1.2.操作维护措施 69
11.1.3.生产组织 70
11.2. 劳动定员 70
11.3. 培训 70
12. 施工条件和进度计划 71
12.1. 原则与步骤 71
12.2. 项目的实施 71
12.3. 调试与试运转 71
12.4. 项目实施计划 72
13. 投资估算与资金筹措 73
13.1. 投资估算依据 73
13.2.项目总投资估算 74
13.2. 资金来源及资金筹措 74
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