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匹染基础知识培训 ——唐舸峰 一.目录 一.目录 二.染色工场的位置 三.染色工场的主要加工流程 四.染色基础知识 五.达蒙染色机概况 六.达蒙生产流程 七.达蒙匹染主要的质量问题 八.染色工程的品质概述 九.染色安全点 十.结束语 二.染色工场的位置 1.原丝生产工厂→织布工场→染色工场→后整理工场→下一道工序→客户。 2.在纤维业界，把整个流程看作一个“川”，即川上→川中→川下，染色工场即处于“川中”位置。 3.如何提高整个流程的效率，合理缩短整个流程，将对企业降低生产成本有很重要的意义。 三.染色工场的主要加工流程 1.坯布入库→坯布检查→前处理→（预定型） →染色→烘干→其它（物理、化学）加工→成品定型→检查→包装→出库。 2.具体工序的作用： 前处理作用：除去浆糊、油剂、丝的解捻、收缩等。 预定型作用：利用热可塑性，用高温来定型，使布的形态稳定，结晶均一，有助于染色均匀，提高外观品位和手感。 成品定型作用：把皱纹拉平同时决定织物最终的性量。 四.染色基础知识 1.原料 2.色彩 3.染料 4.助剂 5.染色原理简述 1.原料 1.涤纶习称“的确良”。 2.聚对苯二甲酸乙二酯简称涤纶树脂（PET），是纺制涤纶纤维的原料。 3.涤纶纤维的性能：强度高、弹性好、挺括不宜起皱、尺寸稳定性高、易洗快干、吸湿性差、染色性差、易产生静电、耐日光性能好。 4.涤纶差别化纤维的开发（仍使用常规纤维的材料，但形貌、质地、功能却与常规纤维不同，如细旦、截面异形、中空、异收缩组合等等），种种技术的组合使涤纶纤维的用途更广，价值更高。 5.织物：（三原组织）平纹、斜纹、缎纹。 编物：经编、纬编 2.色彩 1.光源发出的光照到物体上，一部分被吸收，剩下的被反射，我们眼睛看到的也就是那部分反射的光。 2.可视光线：380nm～780nm（1nm是10亿分之1米） 3.光的三原色：红、蓝、绿，三原色混合得到白色。 4.色的三原色：红、蓝、黄，三原色混合得到黑色。 5.演色性：太阳光、电灯、荧光灯等等各不相同，在不同光源下看到的颜色各不相同，这种现象就叫“演色性”。染色工厂一般要使用演色性最少的染料来组合进行打样生产。 3.染料 1.分散染料是一类分子结构简单，水溶性低，疏水性强的非离子型染料，染色时候依靠分散剂的作用以微小颗粒状态均匀分散在染液中。 2.分散染料分为低温型（E型）、中温性（SE型）、高温型（S型）。 E型染料耐升华牢度低，匀染性能好；S型染料耐升华牢度较高，但匀染性差 ； SE型介于两者之间。 3.涤纶的整列度高，纤维空隙少，疏水性强，不易膨润，要有载体或高温、热溶染料才能进入纤维并上染，这也就要求染料有好的疏水性、分散性等性质。 4.分散染料染涤纶是在高温条件下进行，染前染后还要经过高温处理（如定型），所以分散染料须具有较高的升华牢度 。 5.实际商品中的分散染料里面通常除染料本身以外，含有很多分散剂等填料，以在染色时提高其分散性能。 4.助剂 1.匀染剂：成份（非离子、阴离子），作用（降低染料上染速度，提高染料分散性，提高染料匀染性） 2.醋酸：成份（CH3COOH），作用（PH调整剂，碱的中和剂，使染料安定） 3.螯合分散剂：作用（去除Ca、Mg离子，防止缸体污染） 4.烧碱：成份（NaOH)，作用（精练剂，减量剂，还原助剂，染色机清洗剂） 5.纯碱：成份（Na2CO3），作用（精练剂，还原助剂，染色机清洗剂） 5.染色原理简述 1.染色过程可以简单描述为：吸着→扩散→染着 2.由于聚酯纤维具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微隙小和不易润湿膨化等特性，所以染料在开始时上染速率很小，染料分子很多吸附在纤维表面，但经过加压，加温，纤维分子的链段运动加剧，分子间孔隙增大，纤维膨润，同时水中溶解的或者分散在水中的染料分子随着温度的提高，运动加剧，扩散速率加快，吸附的染料分子逐渐向纤维内部扩散，接着进一步与纤维相结合，最后达到固着的效果。 3.分散染料在高温碱性条件下会分解破坏，同时涤纶在碱性条件下也会水解减量，所以分散染料染色需在弱酸条件下进行，一般PH值在5左右。 4.为使染浴保持稳定，染色时除加入酸以外，还要加入分散剂和高温匀染剂。 5.一般在50℃~60℃始染，大约1h后逐渐升温至130℃，染色1~2h，然后充分水洗，染深色时还需进行还原清洗以保持染色成品色泽和牢度。 五.达蒙染色机概况 1.液流染色机一览图 2.达蒙液流染色机照片 3.液流染色机工作原理 1.液流染色机一览图 2.达蒙液流染色机照片 3.液流染色机工作原理 1.under flow染色机 优点：冲击力强，解捻效果好，不易产生折皱，布与染液接触多，难形成色花。 缺点： 冲击力大后，使布面易起毛，布面易擦伤起光泽。 3.液