纺纱学精梳毛纺2.pptVIP

前纺流程制定： 与所用原料、纱线细度及产品要求有关。纯毛的多于混纺，混纺多于化纤，质量高的多于质量低的，混色复杂的多于成分少的。 1、混条 任务：将不同颜色、不同性质的毛条，按照一定的牵伸倍数及并和根数，制造出下道工序所需的毛条。 混纺成份比例要均匀、稳定，混色均匀，（混条机上喷嘴补加油） 混条机一般安排在前纺第一道针梳机前或作为条染复洗后的第一、二道工序。条染产品在复精梳前的第一道，经精梳及多道针梳混合，色泽均匀，色光纯正。匹染产品安排在前纺第一道工序进行。 混条设计 2、针梳工艺 作用：改善重量不匀；纤维混合；纤维伸直平行；承担少量牵伸。 3、粗纱工艺 作用： 牵伸；加捻或搓捻；卷绕成形。 毛纺粗纱分为有捻粗纱和无捻粗纱. 有捻粗纱适纺原料广，粗纱强力大，细纱牵伸易于控制。适于抱合力差的化学纤维，但纯毛细纱条干不如无捻。 无捻粗纱表面光洁，毛羽少，粗纱强力较差，适于卷曲度大而细羊毛纤维，细纱条干好。 上罗拉两边有滚花，中间开凹槽（深1.5mm). 上下皮圈只在两边受到压力，中间部分不受强制加压，当纤维通过时，形成弹性握持，而不是强制握持，有利于长纤维通过，这种牵伸称为滑溜牵伸。 (1)B465A有捻粗纱机工艺参数选择 a 牵伸倍数： 双皮圈滑溜牵伸 全毛牵伸倍数12, 混纺可大些. b 隔距(前后罗拉中心距)