化工清洗装置设计.doc

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化工清洗装置设计

说 明 书 摘 要 本实用新型涉及一种铝箔表面清洗装置,包括清洗槽,在所述清洗槽内放有酸洗液,在所述清洗槽上方对称设有一组上导辊,在所述清洗槽内部对称设有一组下导向轮,在所述清洗槽内还对称设有多组毛刷辊。本实用新型具有提高了铝箔表面质量,彻底清除箔表面的污染,提高腐蚀箔容量档次,现该毛刷辊的使用,对箔表面脏斑、油斑的清理,效果非常明显,使铝箔表面一致的优点。 摘 要 附 图 权利要求书 一种铝箔表面清洗装置,其特征在于:包括清洗槽(1),在所述清洗槽(1)内放有酸洗液(2),在所述清洗槽(1)上方对称设有一组上导辊(3),在所述清洗槽(2)内部对称设有一组下导向轮(4),在所述清洗槽(1)内还对称设有多组毛刷辊(5)。 根据权利要求1所述一种铝箔表面清洗装置,其特征在于:所述毛刷辊(5)转速为100r/min~2000 r/min。 根据权利要求1或2所述一种铝箔表面清洗装置,其特征在于:在所述清洗槽(1)内对称设有两组毛刷辊(5)。 说 明 书 一种铝箔表面清洗装置 技术领域: 本实用新型涉及一种铝箔表面清洗装置。 背景技术: 目前。腐蚀箔的原光箔在生产过程中,在介质、环境温度影响下,腐蚀箔表面会形成油斑、脏斑等污染,通常通过酸洗、水洗来消除箔表面的油污,会影响腐蚀箔的表面质量。现有普遍采用酸洗或碱洗,清洗不彻底,经常需要反复清洗,增加了生产成本,但往往也不能解决问题。 发明内容: 本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种充分循环的效果,保证槽液温度在工艺控制的范围之内,提高产品质量的新型腐蚀箔液体搅拌装置。 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种铝箔表面清洗装置,包括清洗槽,在所述清洗槽内放有酸洗液,在所述清洗槽上方对称设有一组上导辊,在所述清洗槽内部对称设有一组下导向轮,在所述清洗槽内还对称设有多组毛刷辊。 本实用新型进一步改进在于:所述毛刷辊转速为100r/min~2000 r/min; 本实用新型进一步改进在于:在所述清洗槽内对称设有两组毛刷辊。 本实用新型与现有技术相比具有的优点为:提高了铝箔表面质量,彻底清除箔表面的污染,提高腐蚀箔容量档次,现该毛刷辊的使用,对箔表面脏斑、油斑的清理,效果非常明显,使铝箔表面一致。 附图说明: 图1为本实用新型的结构示意图; 图中标号:1-清洗槽、2-酸洗液、3-上导辊、4-下导向轮、5-毛刷辊。 具体实施方式: 为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。 如图2示出了本实用新型一种铝箔表面清洗装置的一种实施方式:包括清洗槽1,在所述清洗槽1内放有酸洗液2,在所述清洗槽1上方对称设有一组上导辊3,在所述清洗槽2内部对称设有一组下导向轮4,在所述清洗槽1内对称设有两组毛刷辊5。 本实用新型进一步改进在于:所述毛刷辊5转速为100r/min~2000 r/min。 本实用新型提高了铝箔表面质量,彻底清除箔表面的污染,提高腐蚀箔容量档次,现该毛刷辊的使用,对箔表面脏斑、油斑的清理,效果非常明显,使铝箔表面一致。 申请人又一声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构,但本发明并不局限于上述实施方式,即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。 本发明并不限于上述实施方式,凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式,均在本发明的保护范围之内。 图1

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