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金刚石行业分析报告 目 录 一、金刚石产业基础知识 4 1、人造金刚石产业简介 4 2、金刚石应用领域介绍 5 3、人造金刚石生产 8 （1）产业链介绍 8 （2）行业壁垒及企业差异化介绍 9 ①差异化之一：工艺 10 ②差异化之二：设备 11 ③差异化之三：原辅材料 16 二、金刚石产业链各环节市场空间预测 17 1、简述及预测结果列示 17 2、单晶制品市场空间预测 19 （1）金刚石（立方氮化硼）磨具 19 （2）金刚石锯切工具 22 3、单晶制品对应的单晶市场空间预测 24 4、预合金结合剂简介及市场空间预测 25 5、聚晶制品市场空间预测 27 （1）金刚石钻进工具 28 （2）金刚石刀具（包括PCBN刀具） 31 （3）金刚石拉丝模 35 6、聚晶制品对应的复合片和微粉市场空间预测 36 三、行业投资建议 37 1、单晶产业投资建议 37 2、聚晶产业投资建议 40 3、制品产业投资建议 45 四、上市公司介绍和投资建议总结 47 1、豫金刚石 48 （1）公司简介 48 （2）主营业务及竞争优势 49 （3）成长性分析 51 2、黄河旋风 53 （1）公司简介 53 （2）主营业务及竞争优势 53 （3）成长性分析 56 3、四方达 57 （1）主营业务及竞争优势 57 （2）成长性分析 61 一、金刚石产业基础知识 1、人造金刚石产业简介 产业发展壮大的必然性：超硬材料主要是指金刚石和立方氮化硼。金刚石是目前已知的世界上最硬的物质，立方氮化硼的硬度仅次于金刚石。这两种材料的硬度都远高于其他材料，包括磨具材料刚玉、碳化硅以及刀具材料硬质合金、高速钢。因此，金刚石（立方氮化硼）工具与上述传统的硬质材料工具相比，在工业加工过程中，寿命更长、损耗更小、效率更高，尤其在加工硬质材料方面，具有无可比拟的优越性。随着人造金刚石生产技术的不断成熟以及产量的不断提高，金刚石制品的价格呈现长期下降趋势，性价比的凸显不断推动其对传统硬质材料工具的替代。可以确定，未来世界工业的持续增长以及替代效应将会不断促进人造金刚石产业规模的扩大。 我国是世界人造金刚石生产基地：人类发现天然金刚石已经有3000年的历史。早期，人们使用粗颗粒的天然金刚石制造各种加工工具，但由于矿藏稀少、开采困难、价格昂贵，应用相当受限。20世纪中叶，随着人造金刚石的问世，金刚石工具在工业应用中得到迅速发展。21世纪初以来，随着我国在设备、技术、原料合成领域的突破，国内人造金刚石产量迅速增长，由2001年的16亿克拉增加至2009的54亿克拉，年均复合增长率16.4%，今年预计90亿克拉左右。目前我国已是世界最大的超硬材料生产基地，占据世界总产量的70%以上。 2、金刚石应用领域介绍 磨具、钻探工具、锯切工具、切削刀具是四大主要应用领域。金刚石磨具、刀具主要应用于机械加工工业和光学玻璃工业，锯切工具广泛应用于建筑材料中天然石材和人造石材的切割加工，钻探工具主要应用于地质勘探和油气井的钻进，拉丝模具专用于拉制导线和筛网用的各种金属丝。 3、人造金刚石生产 （1）产业链介绍 单晶、微粉、聚晶是金刚石三大产品类别。石墨是人造金刚石单晶的原材料，由单晶可以进一步加工成微粉，微粉是生产聚晶的原材料。单晶、微粉、聚晶是金刚石产业链中的三大产品类别。 静压触媒法是单晶金刚石的主流合成方法。单晶金刚石的人工合成模拟的是天然金刚石高温高压的生长环境。静压触媒法是国内外工业生产上应用最为广泛的方法，99%的人造金刚石是用这种方法生产的。所谓静压触媒法是指在恒定的超高压高温和触媒参与的条件下合成金刚石的方法，即以石墨为原料，以过渡金属或合金做触媒，用液压机产生恒定高压，以直流或交流电产生持续高温，使石墨转化为金刚石，转化条件一般为5~7GPa，1300-1700℃。 机械粉碎法是微粉的主流生产方法。目前，国内外普遍使用机械粉碎发生产微粉。其生产过程主要包括破碎、提纯和分级几个步骤，工艺流程如下：将原料（静压法合成的54μm 以粗的单晶）经过球磨粉碎整形、碱处理、水洗、酸处理、水洗、烘干、超声波分散、粒度分级、酸处理、检查一系列工序最后制得金刚石微粉。 烧结法是金刚石聚晶的主流合成方法。聚晶的生产装备与单晶类似，都是液压机，金刚石微粉与粘结剂（过渡金属及其合金等）形成的混料在高温高压的条件下，烧结形成聚晶。 （2）行业壁垒及企业差异化介绍 原辅材料、合成工艺、合成设备是金刚石人工合成的三大关键环节，共同决定了人造金刚石的单次产量、合成时间、高品级率、转化率，进而影响公司产品的产量、成本、质量。因此，上述三大环节是决定金刚石生产企业竞争力的核心要素，下面我们将对之进行详细的介绍和分析。 ①差异化之一：工艺 温度压强是最重要的工艺参数。金刚石的