塔吊装拆施工方案.doc

御隆天下二期工程4-7#楼 塔 式 起 重 机 装 拆 方 案 湖北鼎新建设集团有限公司 2010年4月8日 塔吊装拆施工方案 概况： 御隆天下二期工程，建筑面积45011㎡，基础为独立基础，框剪结构，22层，为了确保工期，使工程能顺利按时完成，本工程安装二台Q63塔式起重机（塔高80米，轨道长度53米），4、5#楼安装位置为9-12轴，6、7#楼安装位置为10-14轴，具体方案如下。 基础施工 平面布置 根据勘察报告，基础土质满足承载力的要求。确保塔吊旋转覆盖整个建筑平面，并使塔吊在吊装、拆卸过程中不受建筑物及外架的影响。 土方开挖 根据塔吊钢筋砼基础图的有关尺寸附图，基坑采用机械开挖，基底开挖尺寸应符合承台尺寸，避免安装模板。 钢筋制作、安装 钢筋制作安装的尺寸、规格及制作安装必须符合施工规范规定。 砼施工方法 ①钢筋绑扎完后，预埋螺杆，并与承台钢筋焊接加固，校正后一次性浇灌砼。 ②砼采用C35砼，振捣密实，面层找平压光，浇水湿润并养护不少于7d。 安装准备 塔吊装拆由具备塔式起重机装拆资质的单位负责安装、拆除，并派专人指挥、协调。 安装前提前请吊装有关人员到现场了解周边场地情况。 熟悉塔吊安装说明书和有关安装步骤。 准备施工用具。 塔吊的安装与拆卸 安装前的准备工作； 1.1 了解现场布局和土质情况，清理障碍物； 1.2 根据建筑物的布局决定起重机的基础位置。 1.3 准备吊装机械、吊具、索和绳扣等常用工具。 安装步骤 2.1 将塔吊底座安装在准备好的专用混凝土基础上，校准好水平。 2.2 将标准节两节在地面用M42高强度螺栓连接好，紧固螺栓，吊上底座并用螺栓连接好，吊装时应注意标准节上有踏步的面。 2.3 用经纬仪或吊线法检查其垂直度，保证主弦杆四面的垂直方向的允许偏差偏斜为千分之一。 2.4 在地面将爬升架拼装成整体并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在已装好的两节标准节上，并使套架的爬爪接搁在标准节的最下一个踏步上 (注意套架有爬爪的一面对准塔身上有踏步的一面)。 2.5 在地面将上、下支座，回转机构，回转支承，平台等装为一体，然后吊起安装在塔身节上，用4个Φ30的销轴和4个M42的高强度螺栓分别与爬升架和塔身标准节相连。 2.6 在地面将塔顶和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好，然后吊起，用4个M42的高强度螺栓将回转塔身与上支座连接，注意区分回转塔身与平衡臂、起重臂连接耳板的方向，并使与平衡臂相连的耳板与上支座上的回转限位器处于同一侧。 2.7 在地面拼装好平衡臂，并装好起升机构，电控柜等，然后将平衡臂吊起与回转塔身用销轴连接好，再抬起平衡臂成一角度，安装好平衡臂拉杆，再将吊车慢慢卸载。 2.8 吊起重1.817吨的平衡块，放在平衡臂最后第二块处。 2.9 在地面上先将司机室的各电气设备检查好以后，然后吊起用销轴将司机室与上支座连接好。 2.10 起重臂与起重臂拉杆的安装： 2.10.1 起重臂节和拉杆节的配置见使用说明书。 2.10.2组合吊臂，安装上小车和牵引机构，注意小车固定在吊臂根部，所有销轴都要安装开口销，并打开开口销。 2.10.3将吊臂拉杆依次用销轴连接，并固定在吊臂上弦杆上。 2.10.4 检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。 2.10.5 用汽车起重机将吊臂平衡提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。 2.10.6吊臂与回转塔身连接后，继续提升吊臂，使吊臂有一角度，并用起升钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。 2.10.7松驰起升机构钢绳，缓慢放下吊臂，使拉杆处于拉紧状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。 2.14吊装平衡重 根据所使用的吊臂长度，按使用说明书平衡重配置图安装不同重量的平衡重。 2.12 穿绕起升钢丝绳。 2.13 把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。 塔身标准节的安装方法及顺序 3.1 由于塔身标准节主弦杆的规格有二种，因此，在安装标准节时，应根据标准节Ⅰ、Ⅱ，依次从下到上安装塔身标准节保证塔机达到全高后，最上面6节标准Ⅱ，其余全部为标准节Ⅰ。 3.2将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方)。 3.3 在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上，吊起1个标准节调整小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸的位置上，40M臂长，小车停在约14M幅度处，实际操作中，观察到爬升架上四周12个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想