3.镁合金压铸系统幻灯中文专用课件.pptVIP

* 東洋機械金属株式会社 高精度 镁合金铸造系统的 介绍 BD-125V3M-N　压铸机（平面图） 模具温调器　型号　TT370 （TOOL　TEMP制） 产品搬出C/V（自选） 自动取出机　型号　TD5L‐15M2B‐N 喷雾液压送装置　型号　AD‐35 熔解炉?预热炉控制盘 Mg自动给汤机动力盘 点检保养时 炉移动空间 （点检保养） 移动量 SF6GAS及N2GAS混合装置 Mg给汤泵 型号 KM‐05（0.5kg） 镁锭预热炉　型号 TMG‐05P（带自动投料机） 镁锭投料范围 作业台 　FL+150mm 控制柜及动力柜（微电脑） PART‐9 給油口 09 10 02 04 08 07 05 Mg熔解保持炉 型号 TMG‐05‐35 06 BD-125V3M-N　压铸机（正面图） 自动喷雾装置　型号　SD2‐15M4‐NS （Mg用喷嘴规格喷头） 压铸机　BD‐125V3‐N （压射CYL　Mg规格） 设备基础底架 镁锭投入 模板中心 压射中心 ACC上面 给汤泵上面 盖子上面 温调器 03 01 模板 BD-350V3M-N　压铸机（平面图） 02 镁锭预热及自动投料装置 型号 TMG‐09P　GAS规格（注記）TME‐09P　电加热器规格 模具温调器（2台） 型号　TT370 （TOOL　TEMP制） 产品传送带 自动取出机　型号　TD5L‐35M2B‐N 喷雾液压送装置　型号　AD‐35 熔解炉?预热炉控制柜 Mg自动给汤机动力柜 （点检保养） 炉体移动量 SF6GAS及N2GAS混合装置 SF6GAS 1根 N2GAS 2根 混合GAS炉内用 　　 　 N2GAS　喷嘴用 镁锭投入范围 作业台 　FL+250mm 控制柜及动力柜 PART‐9 09 10 08 05 04 熔解保持炉 型号 TMG‐09‐50 GAS规格 （注记）TME‐09‐50　电加热器规格 06 BD-350V3M-N　压铸机（正面图） 自動喷雾装置　型号　SD2‐35M4‐N 压铸机　BD‐350V3‐N （微电脑、多段压射） 设备机架 ????????? 泵上面 炉体上面 温调器 压射 Mg給湯泵 型号 KM‐05,10，15（0.5kg,1.0kg,1.5kg） 03 01 07 材料投入 D/C压射 BD-650V４-N　压铸机（平面图） 模具温调器（2台） 型号　TT370 （TOOL　TEMP制） 自动取出机 型号　TD5L‐65M2B‐N 喷雾液压送装置　 型号　AD‐35 熔解炉?预热炉控制柜 Mg自动给汤机动力柜 镁锭预热及自动投料装置 型号 TMG‐09PGAS规格 镁锭投入范围 作业台 　FL+350mm 控制柜及动力柜 PART‐9 产品传送带 良品侧安装滑槽 丢弃模次用台车 炉体移动量 SF6GAS及N2GAS混合装置 SF6GAS 1根 N2GAS 2根 熔解保持炉 型号　TMG‐09‐50GAS规格 09 10 02 08 05 04 06 BD-650V４-N　压铸机（正面图） 自动喷雾装置　型号　SD2‐65M4‐N 压铸机　BD‐650V4‐N （微电脑、多段压射） 设备机架 D/C 搬出 炉体上面 温调器 压射 Mg给汤装置 型号　KM‐05,10，15 （0.5kg,1.0kg, 1.5kg） 材料投入 07 03 01 镁锭预热装置（型号　TMG‐05P） （空气气缸推动方式） 6.带预热材料自动投入装置 　　　　（每7.2分钟排出6kg材料时） 5.预热温度　　150℃以上 4.炉内温度　 350℃±50℃ 　　 　6Kg材（5根）5Kg材（７根） 3.滑槽场地　　 650W×600L 2.炉内有效长　 650W×75H×850L 　90W×60H×600L　　5Kg/根 120W×52H×622L　　6Kg/根 1.使用镁锭 制作厂家 株式会社ＴＯＫＡＩ 系统工程及销售 東洋機械金属株式会社 镁合金熔解保持炉（规格） 8.炉体移动（600mm手动摇柄） 7.镁锭投入口、自动开闭 　温度控制 6.熔汤温度?燃烧室空气 5.组合式燃烧器容量　232.6KW 常用　680℃±5℃（MAX700℃） 4.熔解保持温度 3.熔解能力 　 MAX 50Kg/H 材质:锅炉钢板(氧化铝膜加工） 2.坩埚容量　　350kg（Mg） 1.型号　TMG‐05‐35 制作厂家　株式会社ＴＯＫＡＩ