供电技术-第2.1-负荷计算及无功补偿概要.pptVIP

* * * 第四节结束 * * * 监测负荷用 调整电费用------------------------------用以计算已投入生产的工业企业的功率因数。 确定需要无功补偿容量用。 ---------------正在进行设计的工业企业则采用 α----有功负荷系数，一般为0.7~0.75； β----无功负荷系数，一般为0.76~0.82 * 1．送的总电流增加，导致T、电器、导线容量增大，使各用电设备及仪表规格增大，增大初投资费用。. 2．总电流增加，使有功功率损耗相应增大。 电压损失增加，使调压困难 无功电流的增大使励磁电流（使发电机转子的去磁效应增加）为使转子绕组不过热，只好降低原动机的出力（事与愿违） 其它影响：高额电费等 定子绕组产生旋转磁场，转子绕组中产生感应电流，转子产生电磁转矩而转动；转子电流也产生磁场，该磁场随转子的转动而转动，使定子绕组产生感应电动势，该电动势与定子绕组中外加电源电压相位相反（反电动势）。当负载增加时，转子转速下降，定子绕组中产生的反电动势减小，定子电流增大（起动或堵转时电流最大就是这原因），产生更强的磁场，使转子获得更大的电磁转矩，与负载转矩平衡。 当电动机启动瞬间，转子还没有转动，定子线圈形成的磁场以同步速掠过转子线圈，这时转子回路感应电势和电流达到最大值，相对的定子电流也达到最大值，这就是为什么启动电流很大的道理。随着转子开始转动，转子与定子磁场的转差开始减小，转子感应电势和电流也跟着减小，这时转子线圈受到的电动力也在减小。当转子线圈受到的电动力与电动机所带的机械阻力矩平衡的时候，电动机就进入平稳运转阶段。一对极的异步电动机同步速是3000转/分，转子转速通常在2900转/分左右。异步电动机不可能达到同步速。 * 无功用户（电动机）：60%；　　　变压器：20% 减少电动机的空载或轻载运行的措施： 1)．负荷不足的大容量电动机改小，避免轻载（可提高功因20%－25%）（提高力率） 2)．减压运行：装设△－Y切换装置。针对高低容量自动切换；在保持有功出力不变的情况下，转子电流不能越限。 ３）绕线型感应电动机同步运行； ４）条件允许时，用同步电动机替代感应电动机 ５）保证电动机的检修质量：　定转子间的气隙增大及定子绕组匝数减少，会使励磁电流增大 * 在确定总补偿容量Qc之后，就可根据所选并联电容器单只容量qc决定并联电容器的个数： 由上式计算所得的数值对三相电容器应取相近偏大的整数。 若为单相电容器,则应取3的整数倍,以便三相均衡分配。 * 并联电阻：保证断开后30s内降低到65V以下。 或利用白炽灯作放电电阻：6只220V、15－25W联结成星形即可。兼作运行的指示灯 　 若与电动机直连时以电动机作为放电电阻：应防“自励”（定子电流、电压自发增大）电动机断开后，惯性旋转，由C供给励磁电流，造成自励电压140%－160% ， 未停时又投入工作（如自启动时）启动转矩达20倍额定转矩。断开时应同时断开电容器。 电压互感器的一次线圈放电。适用于高压电容器（1000V以上） 多数采用三角形结线。对于低压并联电容器多数是三相的，内部已接成三角形。 电容器采用三角形结线时，电容器的额定电压相同,这时电容器结线简单,电容器外壳和支架均可接地, 安全性也得到提高。由此可见，当电容器的额定电压与电网额定电压相等时，电容器宜采用三角形结线。 缺点：在一相是电容器发生短路故障时，就形成两相直接短路短路电流很大，有可能引起电容器爆炸，使事故扩大。如果电容器采用丫形接线，在一相电容器发生击穿短路时，其短路电流公为正常工作电流的 3倍，因此运行就安全多了。 电容器采用三角形结线时，任一电容器断线，将使该相失去补偿，造成三相负荷不平衡。 * 补偿方式　：个别补偿、分组补偿、集中补偿 个别补偿：同投同断，投时满足在满负荷时功因滞后，则空、轻载时过补偿。适用低力率大容量设备 末端补偿：功耗减、导线细，开关及T容量均相应减少，但电容器利用率低，（同切，否则无功倒送）、易受机械震动及其它环境条件影响。 分组补偿：利用率高，且电容器总容量会减少 降损耗、节能、随车间投切、无功率倒送现象。 高压集中补偿是将高压电容器组集中装设在工厂变配电所的6～10kV母线上。这种补偿方式只能补偿6～10kV母线前所有线路上的无功功率，而此母线后的厂内线路没有得到无功功率补偿，在一些大中型工厂应用比较普遍。 低压集中补偿 将低压电容器装设在车间变电所的低压母线上。这种补偿方式能补偿车间变电所低压母线前的无功功率。这种补偿能使