依山小区燃气工程概要.ppt

燃气管道试压图片 1)确认排污池是否有水，水位不到的应及时加水淹没排污口； 2)打开备用分离器上下游阀门，关闭所要排污分离器的上下游阀门； 3)通过放空阀进行防空，卸压至0.1~0.2MPa后关闭； 4)双阀排污时，下游阀门密封，上游阀门节流。优点是安全密封，便与维修； 5)有必要时还需要通过注水阀进行注水清洗 5.4.1分离器排污 5.4燃气管道的排污 1)确认排污池是否有水，水位不到的应及时加水； 2)停止下游门站输气，关闭所要排污汇管的上下游阀门； 3)通过放空阀进行防空，卸压至0.2MPa后关闭； 4)双阀排污时，上游阀门密封，下游阀门节流； 5)清洗时，通过压力表接头进行注水清洗； 6)清洗排污完毕，恢复下游正常输气，同时稍开汇管下排污阀排出残留水； 7)检查场站有无泄漏。 5.4.2汇管排污清洗 5.5 燃气管道的除锈 燃气管道除锈的方法有常用工具除锈、喷（抛）射除锈与化学除锈。 5.5.1 工具除锈 除锈前应用清洗的方法除掉可见的油、油脂、可溶的焊接残留物和盐类。 清洗的方法：先刮掉附着在钢管表面上的浓厚的油或油脂，然后用抹布或刷子沾溶剂擦洗，最后一遍擦洗时，应用干净的刷子、抹布与溶剂。 1）手工工具除锈 一般使用榔头、钢丝刷、砂布和废砂轮片等。先用榔头敲击钢表面的厚锈和焊接飞溅，然后用钢丝刷、铲刀、砂布等刮或打磨，直至露出金属光泽。这种方法劳动强度大，劳动环境差，效率低，质量差。 ①手提式动力工具 是由动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具，常用手提式电动钢丝刷除锈工具。如用冲击式工具除锈时，不应造成钢表面损伤；用旋转式工具除锈时，不应将钢表面磨得过光。 ②电动除锈机 有固定工作式除锈机和移动工作式除锈机。适用于?200~1400mm的管子除锈，如图5.5.1。  电动除锈机 2）动力机具除锈 此法能使管子表面变得粗糙而均匀，增强防腐层对金属表面的附着力，并且能将钢管表面凹处的锈污除掉，除锈速度快，故应用广泛。 1）敞开式干喷射 用压缩空气通过喷嘴喷射清洁干燥的金属或非金属磨料。常用的敞开式喷砂方法是用压缩空气把干燥的石英砂通过喷枪嘴喷射到管子表面靠砂子对钢管表面的撞击去掉锈污。喷砂流程如图5.5.2。 喷砂用的压缩空气的压力为0.35~0.5 Mpa，采用1~4mm的石英砂或1.2~1.5mm的铁砂。吸砂管的吸砂端完全插入砂堆时，要在末端锯一小口，使空气进入，便于吸砂。敞开式干喷射，污染环境、劳动强度大、效率不高，顾不多用。 5.5.2喷砂流程图 5.5.2 喷（抛）射除锈 采用封闭式循环磨料系统，用压缩空气通过喷嘴喷射金属或非金属磨料。 将n个喷嘴套在钢管上，外套封闭罩，钢管由机械带动管子自转并在喷嘴中缓缓移动。开动空气压缩机喷砂，钢管一边前进，一边除锈。如锈除不干净可倒车再除锈。用此法除锈效率较高，应用广泛。 3）封闭式循环抛射用离心式叶轮抛射金属磨料与非金属磨料。如图5.5.3。 喷（抛）射除锈后的钢表面，应擦去尘土后立即进行防腐，如涂装前钢表面已受污染，应重新进行清理。 抛砂除锈机 2）封闭式循环喷射 ①金属磨料 常用的金属磨料有铸钢丸、铸铁丸、铸钢砂和钢丝段。这些磨料的硬度、化学成分、粒度和显微结构应符合国家标准。 ②非金属磨料 包括天然矿物磨料（如石英砂、燧石等）和人造矿物磨料（如熔渣、炉渣等）。天然矿物磨料使用前必须净化，清除其中的盐类和杂质。人造矿物磨料必须清洗干净，不含夹渣、砂子、碎石、有机物和其他杂质。 4）喷（抛）射除锈用腐料 5.5.3化学除锈 将管子完全或不完全浸入盛有酸溶液的槽中，钢管表面的铁锈便和酸溶液发生化学反应，生成溶于水的盐类。然后，将管子取出，至于碱性溶液中中和，再用水把管子表面洗刷干净并烘干，立即涂底漆。 酸洗槽用耐酸水泥砂浆和砖砌成，表面涂2mm厚的沥青保护层也可以用混凝土浇筑而成。混凝土表面用耐酸砂浆砌一层釉面砖。 酸洗速度取决于锈蚀程度、酸的种类、酸的浓度与温度。酸浓度大，酸洗速度快，但硫酸浓度过高易造成侵蚀过度现象。当浓度超过25%时，酸洗速度反而减慢。 实际操作中，酸溶液的浓度为5%~10%（质量分数），盐酸的温度不高于30~40℃，硫酸的温度不高于50~60℃。 5.6燃气管道的防腐 钢质燃气管道按其腐蚀部位的不同，分为内壁腐蚀和外壁腐蚀