刀具材质及加工参数.pptVIP

刀具种类 1.刀具分类： (1)按加工方式和具体用途，可分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具等几大类型。 (2)按所用材料性质，可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金刚石刀具等; (3)按结构形式，可分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等; (4)按是否标准化，可分为标准刀具和非标准刀具等。 为了完成切削，除了要求刀具具有合理的角度和适当的结构外，刀具的材料是切削的重要基础。 在切削过程中，刀具在强切削力和高温下工作，同时与切屑和工件表面都产生剧烈的摩擦，因此工作条件极为恶劣。为使刀具具有良好的切削能力，必须选用合适的材料，刀具材料对加工质量、生产率和加工成本影响极大。 1.高的硬度和耐磨性： 2.足够的强度和韧性： 3.高的耐热性： 4.良好的热物理性能和耐热冲击性能： 5.良好的工艺性： 6.良好的经济性： 上述性能中有些是相互矛盾的(如硬度越高，耐磨性越好的材料的韧性和抗破损能力就越差，耐热性好的材料韧性也较差)。 实际工作中，应根据具体的切削对象和条件，选择最合适的刀具材料。 常用的刀具材料 碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等。 1.碳素工具钢：碳素工具钢淬火后具有较高的硬度HRC≈61~65 ，而且价格低廉。但这种材料的耐热性较差250~300℃ ，并且淬火时容易产生变形和裂纹。常用于制造手工工具和一些形状较简单的低速刀具。 C= 0.7~1.4%；T8、T10、T10A、T12等， 2.合金工具钢：在碳素工具钢的基础上，加入适量的合金元素（如Cr，Si，W，Mn等）。与碳素工具钢相比，其热处理变形有所减少，耐热性也有所提高350~400℃ 。 常用于制造手工工具和一些形状较简单的低速刀具（如拉刀、丝锥、扳牙）。 HRC≈61~68 * 有关刀具的一组“名言” 工欲善其事，必先利其器 再先进的机床没有刀具尤如一堆废铁 机床、刀具和工件组成的切削加工系统中，刀具是最活跃的因素 三分手艺，七分刀具 第二章 刀具材料 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 有关刀具材料的一组“名言” 好钢用在刀刃上 刀具材料的每一次进步几乎都给机械加工业带来一次革命 机床与刀具材料交替进展，成为切削技术不断向前发展的历史规律 金属切削的发展史，从某种意义上说，可归结为刀具材料的发展史 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2.1 刀具材料应具备的性能 Evaluation only. Created with Aspose