【2017年整理】聚酯行业热媒加热系统的使用.docVIP

聚酯行业用热媒加热系统 热媒加热装置是聚酯装置的重要组成部分，其运行方式为燃料在炉子中燃烧，冷媒以盘管的形式进入热媒炉并得到加热，形成一次热媒回路。将一次热媒回路中的高温热媒送到各反应器等加热用户使用，然后再返回到一次热媒回路，构成二次热媒回路。热媒在整个供热过程中循环使用。 一、热媒的性质 热媒是化工生产中载热体的总称。根据使用温度不同，热媒主要由无机盐类、矿物油类、水蒸汽和有机化合物四大类。各种热媒之间的基本性质，加热系统设置，使用时的相态和操作方法都大不相同。聚酯装置常使用的是有机类载热体氢化三联苯。 氢化三联苯是一种液相载热体，它由三联苯加氢制得；加氢深度在60～70％左右。原料三联苯也是邻、间和对三联苯的混合物。所以，平常使用的氢化三联苯实际是三种同分异构体的混合物。 作为载热体的一个重要性质是它的热稳定性要求较高，即在长期高温运行不会分解或变质。氢化三联苯在化学结构上由于三个六元环紧密分布和苯共轭体系的稳定性，在高温下也具有良好的热稳定性，很少发生分解反应，因而在使用过程中具有寿命长，补充量少的特点。 但是，氢化三联苯属于有机物，在长期高温下运行后也不可避免地会发生裂解和热聚反应。裂解的结果是氢化三联苯蒸汽压上升，初馏程点和闪点下降，粘度和比重变小；而热聚的结果将生成分子量较大的化合物，最后生成焦碳沉积下来，影响物料输送和传热。另外，由于泄漏或氮封不良，在空气和高温氢化三联苯直接接触时，将加速反应生成残碳。操作温度越高，这种裂解和热聚反应速率加快。所以，在实际使用中，最高温度不能超过375℃，最高使用温度应控制在343℃以下。 一次热媒以炉子为中心，一次热媒输送泵为动力构成一个高温热媒的循环回路。二次热媒以反应器，熔体管道等热媒用户为中心，二次热媒输送泵为动力构成循环回路。一次热媒加热二次热媒，而二次热媒则去加热用户。（工艺流程略） 二、热媒加热工艺过程及控制 热媒系统的工艺控制关键在于热媒炉的燃烧控制，使炉子稳定运行，高效燃烧，避免停炉故障的发生。首先要控制好燃料油量和空气量的比例（风油比），使炉膛燃烧处于一个良好的状态。要随时观察火焰燃烧情况，根据火焰监测的参数变化作相应的调整。定期测量烟气中的氧含量，最好安装在线氧含量分析仪。其次，聚酯装置上耗热也应稳定，即聚酯生产 负荷尽量不要波动。所以要求严格控制聚酯生产工艺参数，保持二次热媒系统的用热，供热平衡。第三，送往聚酯装置热媒的流量，压力和温度都应严格控制在设定值上。 因此，在热媒加热过程中设置了一系列的控制回路。如热媒总管上设有高温报警，高压报警和低流量报警，而且出现报警后还会自动联锁停炉。燃料油供应量受到热媒热媒炉出口热媒温度的控制，而燃烧所需的空气量则受燃料油流量的控制，在工艺上给定了合适的风油比后，整个一次热媒的温度就可以得到保证，燃料的燃烧也非常充分，炉子的热效率高。另外，为了随时监视炉膛的燃烧状况，防止炉子熄火，在炉底设置火焰监测器，并远传到控制室进行观察。 三、热媒加热工艺操作 1．开车 热媒加热装置的开车必须经过严格的检查和充分的准备才能进行。现场防火设施应该相当完善，随时可以启用，相应的工具和人员也配备齐全。此外，还应注意以下几点。 ① 对燃烧系统作最终检查。燃料油已充满整个回路，油泵已经作循环运行。这时，油路上压力正常，油量调节阀灵活，燃油管线的蒸汽伴热和燃油过滤器等运行正常。燃烧器前的雾化蒸汽中排尽冷凝水，点火用液化气压力正常，烧咀油孔畅通，火焰检测器等仪表可以投运。 ② 热媒系统投运。一次热媒和二次热媒系统充满冷态热媒，然后对热媒循环运行，脱气，静密封点无泄漏。一、二次热媒的流量控制和压力控制系统在冷态下调试完毕。热媒膨胀罐具有一定的液位，并加氮封保护。 ③ 确认机电仪状态。包括控制室内的热媒系统机电仪及公用工程都应处于良好状态。 ④ 进行单独点火。在点火条件都满足后，要进行单独点火试验，再次确认点火系统的可靠性。 ⑤ 点火。点火应按程序步骤进行，现场随时观察风机出口压力，液化气压力，雾化蒸汽压力和油泵出口压力，注意火焰监测器的灵敏度。如果连续两次点火失败，要暂时停车点火，以免炉膛或烟道内形成易爆炸的混合气体，待仔细查找确认原因后方可继续试点。点火成功后，要继续在炉区观察十几分钟，确认主要参数运行稳定。然后，逐步稳定的将热媒炉负荷提高到设定值。切不可急于快速升负荷，否则会出现燃烧波动而停炉。 2．正常运行 正常运行后加强巡检是非常重要的。注意各工艺参数的变化情况，及时调节参数。热媒炉负荷调节一定要平稳进行，不能大起大落。热媒温度出现波动时，要手动调节炉子负荷，慢慢恢复热量供求平衡。在热媒流量波动时，要注意细心调节热媒循环泵出口阀的开度。 经常注意观察燃油的温度和压力变化