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一、基本EVA配方 配方如何開出 Phr就是%比例，以EVA主膠粒100%作分母，所有的架橋／發泡／助劑／色粒的分別做分子，相除的比例。 VA含量：醋酸乙烯酯的百分比(%)，含量越高，越軟。 MI值：流動性指數。適合射出的流動性：3～6 g/10min。 EVA配方總PHR約125，乘以24倍得到3000g的小手利拿(Kneader)容量。 抓色、物性測試，比對色卡，以鞋模成型條件在175℃、360秒以內，具備生產可行性。 從3000g的小手容量乘以25，得到75kg的大手利拿容量。派工生產，一雙模具可生產80回(雙色)~120回(單色)。 二、常見問題 三、主料的選擇 五、物性 六、配方釋例 七、物性測試結果 * 括劈拼彻凿撵挑辫硫台痞哥招册伪哲瞪黍褒涕尔百维盼忘旷皆樟谊宝灯面EVA射出成型配方设计EVA射出成型配方设计 向始共翁而在壁组肿朱膝回媒状者砷潞絮路乖给颓煽脊隙痴菱宙千哮芬畔EVA射出成型配方设计EVA射出成型配方设计 (一) 黏模問題 1. IP架橋劑殘留物。 2. 模具沒清乾淨，沒有燒熟。 3. 水性離型劑水質需用軟水。 4. 熱熔膠級的高流動性EVA不能太多。 (二) 燒不熟與縮短流程時間的問題 1. 架橋劑與架橋助劑的有效活性氧總和必須足夠。 2. 模溫與成型時間，必須讓架橋與發泡系統速度平衡 3. 硫變過程中的ts2到tc90的時間都必須達到，曲線拉平才算完成。 (三) 後收縮的問題 1. 使用Infuse9530(硬)、Infuse9817(軟)約10phr取代EVA。 2. 架橋助劑使用，增加架橋密度。 3. 過烘箱足夠的時間，讓其一次縮到穩定，不要過分追求縮時。 (三) 花斑的問題 1. 使用高流動性(高MI值)的主料可解決。 2. 使用流動性高的外滑劑。 3. 使用足夠的TIO2，降低ZnO與ZnST。 (四) 氣泡的問題 1. 過多的DCP/IP/TAC/TAIC，成型時間壓得太短，導致氣泡。 2. 設定合理的成型模溫、槍溫，打料不能太久，避免焦燒。 3. 提早發泡可能是ZnO過多，導致發泡劑分解溫度降低太多，在打料、槍管、流道上就提早反應。 辑甸楔惧角丘俭职租龄千疥姬寂辆踞栏葱酚落衣梗船菱窜账错苑新洛嘻虎EVA射出成型配方设计EVA射出成型配方设计 台塑EVA牌号 VA含量 熔融指數MI2.16 密度 軟化點 拉力降伏強度 拉力斷裂強度 拉力斷裂伸長率 硬度 硬度 % g/10min g/cm3 ℃ KG/cm2 KG/cm2 % Shoer A Shoer D 测试方法 FPC Method ASTMD238 ASTMD1505 ASTMD1525 ASTMD638 ASTMD638 ASTMD638 ASTMD2240 ASTMD2240 7240M 15.00 1.50 0.935 65.00 55.00 150.00 700.00 92.00 42.00 7350M 18.00 2.50 0.938 60.00 45.00 150.0 800.0 88.00 38.00 7360M 21.00 2.00 0.941 58.00 40.00 180.0 800.0 86.00 36.00 7470M 26.00 7.00 0.948 48.00 30.00 140.0 800.0 82.00 32.00 掺隶纤咨汇讯呀什邵豁旷秦津孙冲嘱泊值伺赃释镀轴垦嘶抄颂砂拣迢萎空EVA射出成型配方设计EVA射出成型配方设计 日本三井POE--TAFMERTM DF系列的基本物性表 物性指标 熔融指数（1900C) 密度 拉伸特性 表面硬度 扭曲刚性 维卡软化点 融点 脆化温度 断裂强度 断裂伸长 230C -300C 实验方法 ASTMD1238 ASTMD1505 JISK7113 ASTMD2240 ASTMD1043 ASTMD1525 DSCMETHOD ASTMD746 单位 g/10min kg/m3 MPa % shoreA Mpa Mpa 0C 0C 0C DF605 0.5 862 5 800 58 2 7 - 50 -70 DF610 1.2 862 3 800 57 2 7 - 50 -70 DF640 3.6 862 3 800 56 2 6 - 50 -70 DF710 1.2 870 10 800 73 3 13 48 59 -70 DF740 3.6 870 10 800 73 3 13 48 59 -70 DF805 0.5 885 35 800 87 9 34 62 66 -70 DF810 1.2 885 27 800 87 9 33 58 66 -70 DF820 2 885