作业隐患风险性分析.doc

作业隐患风险性分析报告 经分析汇总，我厂存在如下隐患风险： 火灾事故预先风险性分析表 分析项目 内 容 事故类型 火灾 危险危害因素 棉花为易燃物质。籽棉、皮棉、短绒、棉籽等储存量较大湿度过大时易自燃。被动、植物油污染时也易自燃。 触发事件 1、可燃油类物料的泄漏，如润滑油、液压油：(1)超装溢出；(2)撞击或人为破坏造成破裂而泄漏； 2、工作场所易燃物料的大量存在。 3、点火源：(1)明火；(2)烟火及烟囱飞火；(3)金属切割火星；(4)违章动火；(5)外来人员带入火种；(6)物质燃烧；(7)电动机、轴承冒烟着火。(8)电器火花；(9)敲打设备、管线产生撞击火花；(10)电器线路陈旧老化或受到损坏因短路产生火花、超载绝缘烧坏引起火花；(11)雷击放电产生火花。(12)机械设备摩擦产生的火花或铁器与地面摩擦产生的火花。 发生条件 1、易燃物质遇明火；2、存在点火源；3、籽棉、皮棉、短绒等自燃。 事故后果 造成停产，厂房设备损坏，人员伤害，财产损失 危险危害等级 3 级 防范措施 1、严格控制并消除火源 （1）生产厂区严禁吸烟、携带火种；（2）防雷接地装置要定期进行检测，保证其完好有效；（3）按动火要求办理动火许可证，并落实有效防范措施；（4）加强门卫管理，机动车辆进入生产场所必须配戴阻火器。 2、加强设备维护保养，定期检修及更换，并做好日常检查，保持设备完好。 3、杜绝润滑油、液压油的跑、冒、滴、漏。 4、生产场所需定期检测温度并及时采取有效降温措施，停产或检修时车间内也应做好通风换气工作。企业应做好防雨、防潮工作。 5、加强管理，严格执行“三纪”，杜绝“三违”，严格执行安全操作规程。 6、坚持巡回检查，发现问题及时处理。 7、检修设备时，要严格执行作业安全规程。 8、加强培训学习，提高安全意识，安全技能。 9、安全设施要齐全完好。 10、加强车辆运输安全管理。 11、制定并进一步完善事故应急救援预案，使岗位操作人员能掌握并能认真执行，控制事故发生。 12、电气设施应使用防爆或防尘型。 电气预先风险性分析表 项 目 内 容 事故类型 电气危险危害因素 漏电、绝缘损坏、安全距离不够、雷击。 触发事件 1、电气设备线路绝缘老化、损坏、漏电；电气设备的安装和维护不善，未能及时排除事故隐患； 2、电气设备在运行中产生的热量较大； 3、电器设备超负荷运行； 4、电机运行中润滑系统缺油； 5、厂房内违反规定，私拉乱接； 6、电气设备保护接地、接零不规范接地不良； 7、使用不符合要求的电动工具； 8、电气设备缺少屏护、遮拦、护网、警示标志。、安全距离不够（如室内线路、变配电设备、用电设备及检修的安全距离等）； 、配电房未能做到“五防一通”（即防火、防水、防漏、防潮、防小动物和通风良好）； 、电火花； 、雷击。发生条件 绝缘被击穿，电源短路； 接触不良引起接触点过热。、人体接触裸露带电体或过分接近带电体； 、电流通过人体超过30mA/s。 事故后果 人员伤亡；2、财产损失。 危险危害等级 3 级 防范措施 1、建筑物耐火等级不应低于二级； 2、变配电建筑结构、电气设备安装必须符合电气安装规程；把好电气设备及安装质量关；电气设备线路在安装时要留有规定的距离； 电气设备运行中，不能超过电气设备的额定负荷； 做好变压器室、配电间的五防一通工作； 电缆沟要采取防潮和防鼠咬的措施； 凡改线或临时用线必须由电工进行安装操作； 电气设备必须可靠接地接零；厂应有良好的防雷设施，其接地电阻不应大于10Ω；防雷设施必须每年检测合格； 电气设备和装置应定期检查和调试，发现问题及时解决； 建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行； 10、电工应掌握电气安全规程及触电急救方法。11、安装漏电保护器； 、移动灯具必须使用低压灯泡； 、正确选择Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类手持电动工具，并根据有关要求正确作业，做到安全可靠； 、使用有足够机械强度和耐火性能的材料，采用遮拦、护罩、箱匣等防护装置，将带电体同外界隔绝开来，防止人体接近或接触带电体； 1、电气作业人员必须持证上岗正确使用劳保用品和工具； 1、对职工进行电气安全知识培训，掌握触电急救方法； 1、电气作业必须2人同时进行，1人操作，1人监护； 定期对电气设备线路进行检查、检测，做好电气设备的维护保养； 机械伤害事故预先风险性分析表 项 目 内 容 事故类型 机械伤害 危险危害因素 夹、缢、碾、碰、割、卷、压伤人体 触发事件 在生产、检查、维修设备时，不注意被碰、割、戳等； 衣物、女同志的长发被绞入转动设备； 突出的机械部分、毛坯及工具设备边缘锋锐处碰伤； 机械旋转部分缺少防护罩； 未正确穿戴劳动防护用品； 工作时注意力不集中； 违