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- 2017-02-08 发布于浙江
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【2017年整理】钢材应力
机器零件和工具一般要经过的加工过程: 选原料——锻造——预先热处理(退火和正火)--机械加工——最后热处理 退火和正火一般作为预先热处理,其作用是:消除前一工序所造成的某些组织缺陷及内应力,为随后的切削加工及热处理作好组织准备。对于某些不太重要的工件,正火也可作为最终热处理工序。 一、退火 定义:退火是将钢加热到高于或低于临界温度,保温一段时间后,然后缓慢冷却(如随炉或埋入导热性能较差的介质中),从而获得接近于平衡组织的一种热处理工艺。 目的及作用:退火可降低硬度,消除内应力,提高钢材冷变形后的塑性,还可细化晶粒,改善组织,故可以达到各种不同的目的。 主要退火工艺有:完全退火、球化退火和去应力退火等。 1.完全退火 定义:将亚共析钢工件加热到Ac3以上(30~50)℃,保温一定时间, 然后缓慢冷却下来的热处理工艺称为完全退火,又称为重结晶退火。 目的:完全退火时,奥氏体进行全部的重结晶,是应用最广泛的退火方法,其目的是通过重结晶使晶粒细化,均匀组织,消除应力,降低硬度,以利于切削加工。完全退火主要用于亚共析钢的铸件、锻件、热轧件,有时也用于焊件。 注意:完全退火不能用于过共析钢,因为加热到Accm以上再缓慢冷却时会析出网状渗碳体,使钢的机械性能变坏。 2.球化退火 定义:是将过共
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