冲压设备安全培训概要.ppt

目录 冲压操作概述及流程 冲压机运行结构原理 冲压安全操作规范要求 机械安全操作总结 冲压生产的特点 在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具的下行程为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部。 当操作者的手处于模具之间时模块下落，就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员必须识别冲压的危险性。 冲压生产的特点 冲压作业的危险因素和事故原因： 冲压生产的特点 事故发生的原因 冲压操作流程 送料 定料 操纵设备 取件 清理废料 工作点的布置 转移 作业流程分析 ?（l）送料： 将板材送入模内的操作称为送料。 送料操作是在滑块即将进入危险区之前进行的，操作者的手不在模内操作，是安全的；但因模具设计问题而使手持板材入模，这时候具有较大的危险性。 注意：手请勿伸入模内 作业流程分析 （2）定料: 板材固定在模具定位上的操作称为定料 此操作在送料后，它处在滑块即将下滑的时刻，由于定料的方便程度直接影响到操作的安全性，定料难度加大，会使危险时间加长。 定位方式主要有：挡料销定位，定位板、导板定位，导正销定位，定距侧刃几种方式。 注意：定位销钉、板要有一定高度 防止机床连冲故障 作业流程分析 （3）取件: 指从模内